脫 酸
植物油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸，其量取決于油料的質(zhì)量。種籽的不成熟性，種籽的高破損性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分條件下，對(duì)油脂保存十分不利，這樣會(huì)使得游離酸含量升高，并降低了油脂的質(zhì)量，使油脂的食用品質(zhì)惡化。脫酸的主要方法為堿煉和蒸餾法。蒸餾法又稱(chēng)物理精煉法，應(yīng)用于高酸值、低膠質(zhì)的油脂精煉。這里主要介紹堿煉法。
堿煉脫酸的作用
燒堿能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸，生成的鈉鹽在油中不易溶解，成為絮狀物而沉降。
生成的鈉鹽為表面活性劑，可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物，如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質(zhì)。甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)攜帶下來(lái)。因此，堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色素等綜合作用。
燒堿和少量甘三酯的皂化反應(yīng)引起煉耗的增加。因此，必須選擇的工藝操作條件，以獲得堿煉油的得率。
廢輪胎煉油設(shè)備裂解始終在線連接到GC / MS。 聚合物在高溫下破裂，裂解產(chǎn)物被載氣從裂解室中引出，然后進(jìn)入GC進(jìn)樣口，從而進(jìn)入GC / MS系統(tǒng)。 目前在薄脆餅干中通常使用三種類(lèi)型的裝置，即熱線薄脆餅干，管式爐薄脆餅干和原位點(diǎn)薄脆餅干。 每個(gè)設(shè)備都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。 然而，從形成具有高再現(xiàn)性的特征性強(qiáng)的熱解光譜的角度來(lái)看，裂解器應(yīng)該追求以下主要目標(biāo)：快速加熱速率; 減緩加熱過(guò)程中發(fā)生的連續(xù)分解; 高溫區(qū)熱解產(chǎn)物二次反應(yīng)小，能快速導(dǎo)致樣品快速導(dǎo)致裂解產(chǎn)物進(jìn)入高溫區(qū); 裂解產(chǎn)物的分布清晰，光譜易于分辨; 裂解溫度的調(diào)節(jié)和控制易于實(shí)現(xiàn)，易于使用且易于清潔; 體積小于裂解產(chǎn)物的色譜峰的變寬。
廢輪胎煉油設(shè)備熱裂解是缺氧或惰性氣體中不完全的熱降解過(guò)程，產(chǎn)生液態(tài)，氣態(tài)烴化合物和固體產(chǎn)物（炭黑和鋼絲）。 通過(guò)裂解獲得的燃料油和固體產(chǎn)品作為能源銷(xiāo)售，市場(chǎng)前景良好。 裂解技術(shù)是廢舊輪胎回收有效的處理技術(shù)，代表了當(dāng)今廢舊輪胎加工的發(fā)展方向。
廢機(jī)油煉油設(shè)備的使用不僅處理廢油，而且還加工和生產(chǎn)可用的產(chǎn)品，其生產(chǎn)效率高，因此得到廣泛認(rèn)可。在設(shè)備生產(chǎn)中，需要通過(guò)各種流程進(jìn)行處理。分餾可直接影響設(shè)備的生產(chǎn)效率和設(shè)備的運(yùn)行。
廢機(jī)油煉油設(shè)備是一種環(huán)保設(shè)備。 從它的名字可以看出它通過(guò)某個(gè)過(guò)程被加工成可用的油，但在這個(gè)過(guò)程中會(huì)有一些其他的氣體。 為了避免環(huán)境影響，我們須處理煙塵排放。
廢機(jī)油煉油設(shè)備在加熱裂化過(guò)程中，如果直接排出，產(chǎn)生的C1-C4烷烴可燃?xì)怏w是浪費(fèi)的。 水密封回收系統(tǒng)可用于將這些氣體輸送到爐子中以實(shí)現(xiàn)完全燃燒，這既環(huán)保又節(jié)能。廢機(jī)油煉油設(shè)備送料系統(tǒng)可采用高強(qiáng)度無(wú)泄漏裝置，保證密封，確保生產(chǎn)。
煉油設(shè)備排渣時(shí)需要注意的問(wèn)題：煉油設(shè)備的排渣系統(tǒng)是配合螺旋板把炭黑或渣子排出。排渣系統(tǒng)由反應(yīng)釜內(nèi)置螺旋板、排渣門(mén)、防塵排渣門(mén)、排渣池。用于煉油設(shè)備內(nèi)置排渣，用水密封、回利快無(wú)污染、無(wú)灰塵排放。排渣前，工人須穿長(zhǎng)袖工作服，戴頭盔，先把爐外的排渣門(mén)打開(kāi)，用專(zhuān)用工具把反應(yīng)釜排渣蓋螺絲卸掉，剩下兩個(gè)對(duì)稱(chēng)螺絲，先松動(dòng)后兩個(gè)螺栓，輕微撬動(dòng)一下排渣蓋，看是否著火，如果著火，說(shuō)明油還沒(méi)有出完，須迅速鎖緊排渣門(mén)，繼續(xù)加熱烤渣；如果不著火，可迅速把排渣門(mén)拿掉，把外門(mén)封上，讓爐按照排渣方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行排渣。當(dāng)排渣結(jié)束后，待廢絲團(tuán)轉(zhuǎn)到45°時(shí)，迅速啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)向外拉，就可輕松拉出來(lái)，否則鋼絲繩拉斷也拉不出來(lái)。