常規(guī)法
常規(guī)法脫蠟即單靠冷凍結(jié)晶,然后用機(jī)械方法分離油、蠟而不加任何輔助劑和輔助手段的脫蠟方法。分離時(shí)采用加壓過(guò)濾、真空過(guò)濾和離心分離等設(shè)備。此法簡(jiǎn)單的是一次結(jié)晶、過(guò)濾法。例如將脫臭后的米糠油(溫度在 50℃以上)移入有冷卻裝置的貯罐,慢速攪拌,在常壓下充分冷至25℃。整個(gè)冷卻結(jié)晶時(shí)間為48hr,然后過(guò)濾分離油、蠟。過(guò)濾壓強(qiáng)維持在 0.3 – 0.35MPa,過(guò)濾后要及時(shí)用壓縮空氣吹出蠟中夾帶的油脂。
由于脫蠟溫度低、黏度大,分離比較困難,所以對(duì)米糠油這種含蠟量較高的油脂,通常采用兩次結(jié)晶過(guò)濾法,即將脫臭油在冷卻罐中充分冷至30℃,冷卻結(jié)晶時(shí)間為24hr,用濾油機(jī)進(jìn)行次過(guò)濾,以除去大部分蠟質(zhì),過(guò)濾機(jī)壓強(qiáng)不超過(guò)0. 35MPa。濾出的油進(jìn)入第二個(gè)冷卻罐中,繼續(xù)通入低溫冷水,使油溫降至25℃以下,24hr后,再進(jìn)行第二次過(guò)濾,濾出的油即為脫蠟油。經(jīng)兩次過(guò)濾后,油中蠟含量(以丙酮不溶物表示)在 0.03%以下。有的企業(yè)采用布袋過(guò)濾也能取得良好的脫蠟效果,但布袋過(guò)濾的速率慢,勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。
脫 酸
植物油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸,其量取決于油料的質(zhì)量。種籽的不成熟性,種籽的高破損性等,乃是造成高酸值油脂的原因,尤其在高水分條件下,對(duì)油脂保存十分不利,這樣會(huì)使得游離酸含量升高,并降低了油脂的質(zhì)量,使油脂的食用品質(zhì)惡化。脫酸的主要方法為堿煉和蒸餾法。蒸餾法又稱(chēng)物理精煉法,應(yīng)用于高酸值、低膠質(zhì)的油脂精煉。這里主要介紹堿煉法。
堿煉脫酸的作用
燒堿能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸,生成的鈉鹽在油中不易溶解,成為絮狀物而沉降。
生成的鈉鹽為表面活性劑,可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物,如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質(zhì)。甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)攜帶下來(lái)。因此,堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色素等綜合作用。
燒堿和少量甘三酯的皂化反應(yīng)引起煉耗的增加。因此,必須選擇的工藝操作條件,以獲得堿煉油的得率。
影響精煉油得率主要因素
1、堿煉損耗
(1)為脫除毛油中存在的膠質(zhì)、游離脂肪酸、水分、雜質(zhì)等形成的損耗;
(2)在處理過(guò)程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗;
(3)理論計(jì)算公式:堿煉損耗 = 0.2 + 1.25×(FFA%+磷脂含量%+水分%+雜質(zhì)%+0.3%)
2、脫色損耗
主要為吸附脫色時(shí)廢白土吸油所引起的損耗,應(yīng)盡量降低廢白土含油率。
脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率
3、脫臭損耗
包括脫臭過(guò)程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質(zhì),甾醇、維生素E等不皂化物,甘三酯的蒸餾揮發(fā)損失;在汽提過(guò)程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0.2+1.1×(進(jìn)脫臭塔FFA%+POV/80+水雜%)
4、在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當(dāng)或因設(shè)備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象造成的損耗。此類(lèi)損耗應(yīng)該盡量避免。
廢機(jī)油煉油設(shè)備是一種環(huán)保設(shè)備,通過(guò)它的名稱(chēng)就能看出它的生產(chǎn)是將廢機(jī)油經(jīng)過(guò)一定的工藝處理加工成可利用的油,但是在這個(gè)過(guò)程中會(huì)有一些其他氣體的產(chǎn)生,為了避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響,我們要對(duì)煙塵排放進(jìn)行一定的處理。
1、對(duì)于燃料(木材、媒)我們可設(shè)計(jì)兩道除塵系統(tǒng)(脫硫除塵器和水膜除塵器)主要是水蒸氣和CO2,除塵率達(dá)到95%以上,可完全達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、在加溫裂解過(guò)程中,產(chǎn)生的C1—C4的烷烴類(lèi)易燃?xì)怏w,如果直接排放會(huì)造成浪費(fèi)。可以通過(guò)水封回收系統(tǒng),把這些氣體輸送到爐膛充分燃燒,既環(huán)保又節(jié)約能源。
3、廢機(jī)油煉油設(shè)備進(jìn)料系統(tǒng)可采用高強(qiáng)度無(wú)泄露裝置,密封性、性有保障,保證生產(chǎn)的進(jìn)行。
通過(guò)以上的介紹,我們發(fā)現(xiàn)為了使廢機(jī)油煉油設(shè)備地生產(chǎn)更加環(huán)保,就可以參照著采取以上的這幾種方法措施,從而使生產(chǎn)更加環(huán)保,希望每個(gè)相關(guān)人員都要重視這些問(wèn)題。