萬級凈化車間檢測標準：

氣流速度及其均勻度檢測，是無塵室效果的其他各項檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流無塵室工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。

1）室內潔凈度的檢測：潔凈度的檢測是為了確定潔凈環(huán)境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數(shù)器檢測。

2）自凈時間的檢測：通過確定自凈時間，查明潔凈室內部發(fā)生污染時恢復其原有潔凈度的能力。

3）照度的檢測：照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。 4）振動的檢測：振動檢測的目的是為了判明無塵室各表明的振動幅度。

5）溫、濕度的檢測：溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調整到一定限度內的能力。其內容包括檢測無塵室的送風溫度，檢測有代表性測點的空氣溫度，檢測無塵室中心點的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內空氣相對溫度，檢測回風溫度。

藥品生產及包裝車間的的凈化級別及換氣次數(shù)藥品生產及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數(shù)，需對各項風量進行比較，取值。在實際中，100級換氣次數(shù)為300～400次／h，1萬級為25—35次／h，10萬級為15—20次／h。

溫度：100級及1萬級取20～23~C(夏季)，10萬級及30萬級取24～26~C，一般區(qū)26～27~C。

光電光學行業(yè)車間凈潔無塵車間溫濕度標準:：

光電光學制品無塵車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、半導體廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機制造等行業(yè)，除了要空氣潔凈度以外，還要保證達到除靜電的要求。

溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％100級及1萬級屬無菌室相對濕度：易吸潮藥品45％ 一50％(夏季)，片劑等固體制劑50％ ～55％，水針及口服液55％ ～65％ 。

恒溫恒濕潔凈車間的適用范圍

眾所周知，大量的高科技產業(yè)的興起與恒溫恒濕潔凈車間密不可分，如CCL電路基板覆銅板，PCB印刷電路板，電源和3C鋰電池，光電LCD面板和LED，以及一些制藥和食品工業(yè)這些方面都離不開恒溫恒濕潔凈車間。隨著科學技術的發(fā)展，制造業(yè)所需的配套產品質量標準不斷提高。工欲善其事必先利其器，工業(yè)制造商不僅需要從生產過程中針對產品不斷創(chuàng)新發(fā)展，還需要改善產品的生產環(huán)境，嚴格要求恒溫恒濕潔凈車間環(huán)境，提高產品質量和穩(wěn)定性。

無論是由于產品質量的提高而改造現(xiàn)有工廠，還是因市場需求而擴大工廠，工業(yè)制造商都將面臨與項目未來相關的重大問題。從基礎設施到配套裝修，從工藝到設備采購一系列復雜而復雜的恒溫恒濕潔凈車間項目在這個過程中成本有很大的控制空間，因此恒溫恒濕潔凈車間建造者一定會關心項目的質量和總體成本。以下是影響工業(yè)廠房潔凈室成本的一些主要因素。

其他影響因素：

除了空間和環(huán)境要求之外，設計或建造者經常忽略影響恒溫恒濕潔凈車間合規(guī)性的一些因素，導致溫度和濕度過高或者潔凈度達不到要求。例如，外部氣候因素考慮并不，不考慮設備耗盡量，不考慮設備產生的熱量，導致恒溫恒濕潔凈車間無法達到恒溫標準，設備產生的粉塵量影響恒溫恒濕潔凈車間的潔凈度標準，以及設備產生的水分量不考慮同時有工作人員的數(shù)量導致恒溫恒濕潔凈車間的恒濕標準受到人員散發(fā)水分的嚴重影響。