影響精煉油品質的主要因素

1、溫度

溫度是影響化學反應速度的一個重要因素。對一般化學反應，溫度每上升10℃，反應速度約增加一倍;對于油脂氧化速度，溫度也起重要的作用。

2、水分

它會引起和促進親水物質(如磷脂、酶、微生物等)的腐敗變質，加強酶的活性，有利微生物繁殖，導致水解酸敗，增加油脂過氧化物的生成。

3、光和射線

光，特別是紫外線，能促進油脂的氧化。這是由于光氧化作用，并能使油脂中痕跡量的氫過氧化物分解，產生游離基，并進入連鎖反應，加速了油脂的氧化。高能射線(β—，γ—射線)輻照食品能顯著提高氧化酸敗的敏感性，通常將這種現(xiàn)象解釋為輻射能誘導游離基的產生的緣故。

4、氧氣

自動氧化和聚合過程是油脂與氧氣發(fā)生反應的過程，自動氧化和聚合過程的氧氣吸收量是逐漸增加的。一般情況下，氧氣的濃度越大，氧化速度就越快。在儲存容器中，氧氣的分壓越大，氧化進行得越迅速。

5、催化劑

油脂中存在許多助氧化物質，微量金屬，特別是變價金屬有著顯著的影響，它們是油脂自動氧化酸敗的強力催化劑，由于它們的存在，大大縮短了油脂氧化的誘導期，加快了氧化反應的速度。

連續(xù)性煉油設備的節(jié)能。 在煉油工業(yè)中，蒸汽的用途廣泛分布在各種工藝中。提高蒸汽設備的效率可以直接降低整體能耗。冷凝水回收技術及其熱量也是連續(xù)性煉油設備蒸汽系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化的重要方面。

蒸汽動力系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化，包括兩個方面：綜合設計節(jié)能和運行調整和節(jié)能。 綜合設計節(jié)能的主要方法有夾點分析法，數(shù)學規(guī)劃法和三步法。 主要的能源集成方法是聯(lián)合熱電聯(lián)產，采用燃氣輪機，鍋爐和工業(yè)加熱爐的熱電聯(lián)產技術。

操作調整和節(jié)能主要基于基于數(shù)學編程和各種智能搜索算法的調度技術。 目前，蒸汽動力系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化的方法和手段主要包括多箱多循環(huán)運行調度技術，考慮管網運輸?shù)倪\行優(yōu)化技術，優(yōu)化設計和運行集成建模優(yōu)化技術。

渣坑里的渣子撈出來有以下幾種辦法供客戶選擇：把爐渣排到炭黑箱里直接抬出來、用螺旋管提升出來、用真空抽渣器抽出來、往坑內注水，用泥漿泵抽出、也可以用水把排出的渣子直接沖出去。

煉油設備噴淋除塵的作用：煉油設備噴淋除塵在除塵器內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。這種除塵器構造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點是除塵器內設有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞。又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵器可以使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質達到相當高的程度為止，從而大大簡化了水處理設施。所以這種除塵器至今仍被企業(yè)采用。

煉油設備要滿足各項要求，反應設備應能在規(guī)定的溫度、壓力、濃度等條件下進行所需要的化學反應、且反應率及反應速度達到工藝要求；傳質設備應能將處于混合狀態(tài)的物料實施分離、并達到工藝要求的分離效果和處理能力，換熱設備應能在規(guī)定的流量和溫度條件下實施規(guī)定的熱量交換等。 煉油生產時所需的各種東西，大部分都是易燃、易爆、毒性腐蝕等物質，而且生產過程一般都是在一定的壓力、溫度甚至于高溫、高壓下進行的；

一旦發(fā)生事故僅設備本身遭到破壞，往往還會誘發(fā)一連串惡性事故，造成重大人身傷亡和經濟損失，所以生產的性尤為重要。