世界各國均有自定規(guī)格，但普遍依據(jù)美國聯(lián)邦政府頒布的標準【Federal Standard (FS) 209E, 1992】，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述，則可假設塵粒的尺寸為0.5μm，例如，1級、10級、100級無塵室塵粒數(shù)目分別小于或等于1顆、10顆、100顆，如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應以在一特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示。例如：10級在0.2μm(塵粒尺寸在0.2μm或更大下，密度不大于75顆/立方英尺)，1級在0.1μm(塵粒尺寸在0.1μm或更大下，密度不大于35顆/立方英尺)。

凈化車間恒溫恒濕除濕原理，當凈化車間濕度高于所設定的溫度5%之時，機器溫濕度傳感器會將其發(fā)現(xiàn)，并由其主機控制器向車間外發(fā)送信號并啟動車間外機壓縮機。車間內(nèi)雙系統(tǒng)的其中一組可以秒變成為冷凝器發(fā)揮制熱作用，另一組發(fā)揮蒸發(fā)器作用進行制冷除濕，這可以在不改變車間內(nèi)溫度的情況下快速除濕。凈化車間內(nèi)溫度高于設定溫度時，凈化系統(tǒng)會馬上發(fā)送四通換向閥信號，在這個信號作用之下車間外變?yōu)槔淠鳎囬g內(nèi)發(fā)揮蒸發(fā)器作用給車間內(nèi)進行快速降溫除濕。

加濕原理，當凈化車間濕度低于所設定的溫度5%之時，機器溫濕度傳感器會將其發(fā)現(xiàn)，并由其主機控制器向潔凈車間外發(fā)送信號并啟動加濕器進行工作加濕。

溫度，濕度和清潔度因素：

溫度，濕度和清潔度是為工業(yè)產(chǎn)品量身定制的工廠的標準環(huán)境數(shù)據(jù)。它是恒溫恒濕潔凈車間的設計基礎，也是產(chǎn)品認證和穩(wěn)定性的重要保證?，F(xiàn)行標準分為國家標準，地方標準和行業(yè)標準，企業(yè)內(nèi)部標準。例如，清潔度等級分類標準和制藥行業(yè)GMP標準屬于國家標準。對于大多數(shù)制造業(yè)而言，每個生產(chǎn)過程恒溫恒濕潔凈車間的恒溫恒濕的標準主要根據(jù)其自身產(chǎn)品的特性來確定。例如，PCB行業(yè)的曝光，干膜，阻焊層溫度和濕度在22±1°C，55±5％，精華等級控制范圍從千級到十萬級不定，而與之相對鋰電池行業(yè)對低濕度控制要求嚴格，一般情況下要求相對濕度低于20％，一些相當嚴格的注塑車間需要控制在1％左右的相對濕度。

確定凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是影響項目投資的重要的中心點。清潔度的確定會影響裝修成本：設定在10萬以上的水平，需要必要的清潔板外殼，凈化門窗，人員和貨物空氣淋浴傳輸設施，甚至昂貴的高價地板;也影響空調(diào)成本清潔度越高，滿足凈化要求所需的空調(diào)變化越多。清潔風柜所需的風量越大，風道和末端出風口就越多。在同一車間，溫度和濕度不僅是上述成本問題，也是控制精度的因素。精度越高，必要設備越完整。如果相對濕度范圍是準確的當溫度為±3％和±5％時，必須完成設計的加濕設備和除濕設備。

車間的溫度，濕度和清潔度的制定不僅影響早期的投資，而且影響長期工廠后期的運營成本。因此，根據(jù)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品特點，結合國家標準，企業(yè)的標準和內(nèi)部標準，合理制定符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是基本，基本的步驟。凈化廠的準備。

其他影響因素：

除了空間和環(huán)境要求之外，設計或建造者經(jīng)常忽略影響恒溫恒濕潔凈車間合規(guī)性的一些因素，導致溫度和濕度過高或者潔凈度達不到要求。例如，外部氣候因素考慮并不，不考慮設備耗盡量，不考慮設備產(chǎn)生的熱量，導致恒溫恒濕潔凈車間無法達到恒溫標準，設備產(chǎn)生的粉塵量影響恒溫恒濕潔凈車間的潔凈度標準，以及設備產(chǎn)生的水分量不考慮同時有工作人員的數(shù)量導致恒溫恒濕潔凈車間的恒濕標準受到人員散發(fā)水分的嚴重影響。