化學成份：

碳 C ：0.37～0.44

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：0.9～1.45

銅 Cu：≤0.25

鉬 Mo：0.15～0.25

軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。GCr15

GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性?；瘜W成分/元素含量（%）C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數(shù)：1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

執(zhí)行標準:

中國GB/T18254-2002

日本JIS G4805:1991

美國ASTM A295:1998

統(tǒng)一數(shù)字代號:B00150

化學成分

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。