注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱(chēng)保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
注塑機(jī)機(jī)械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。華南、華東沿海地區(qū)的中國(guó)塑料加工廠對(duì)機(jī)械手表現(xiàn)出越來(lái)越濃厚的興趣，但是注塑機(jī)機(jī)械手在國(guó)內(nèi)塑機(jī)行業(yè)的普及率低于10%。機(jī)械手可以確保運(yùn)轉(zhuǎn)周期的一貫性，提高品質(zhì)，并且更加。隨著塑料加工行業(yè)在我國(guó)的敏捷發(fā)展，注塑成型設(shè)備的自動(dòng)化程度也越來(lái)越高?，F(xiàn)代化的注塑機(jī)經(jīng)常配置有機(jī)械手，以提高生產(chǎn)效力。我國(guó)出口和進(jìn)口注塑機(jī)的數(shù)量基本持平，均為1.5萬(wàn)臺(tái)左右，但進(jìn)口額為9.2億美元，出口額為3.5億美元。精密注塑機(jī)主要是國(guó)外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機(jī)組、精密醫(yī)用導(dǎo)管擠出機(jī)組等也一直是國(guó)外公司的領(lǐng)地。開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進(jìn)口，還可以使得我國(guó)在國(guó)際塑料機(jī)械高端市場(chǎng)上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機(jī)械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設(shè)計(jì)往往只注重單機(jī)的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機(jī)械的設(shè)計(jì)中，生產(chǎn)速度已不是重要的指標(biāo)，重要的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對(duì)設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進(jìn)行基于小能耗的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
智能注塑機(jī)三大控制系統(tǒng)
在2013年舉辦的中國(guó)機(jī)械行業(yè)展會(huì)上，一臺(tái)全智能注塑機(jī)影起了很多人的注意，他的到來(lái)改變了人們對(duì)于機(jī)械的傳統(tǒng)觀念，很多的企業(yè)家在看完過(guò)后，都不得不發(fā)自?xún)?nèi)心的說(shuō)，注塑機(jī)智能時(shí)代已經(jīng)來(lái)了，這才是真正的智能化，而研究這臺(tái)機(jī)械的相關(guān)總公司介紹說(shuō)，要想達(dá)到注塑機(jī)智能化，必須得安裝三大控制系統(tǒng)。
究竟是哪三大系統(tǒng)能讓注塑機(jī)從人工化達(dá)到智能化，我們通過(guò)不斷的了解后，終于找到了答案，分別是：一、控制系統(tǒng)，這是注塑機(jī)的大腦，整個(gè)工作流程都要通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)發(fā)號(hào)指令，就相當(dāng)于人的大腦一樣，是整部機(jī)器的核心系統(tǒng)，沒(méi)有控制系統(tǒng)，注塑機(jī)不會(huì)自動(dòng)工作，更何談智能化。二、伺服節(jié)能系統(tǒng)，我們都知道，節(jié)能已經(jīng)成為機(jī)械行業(yè)必不可少的了，而在機(jī)械行業(yè)當(dāng)中，注塑機(jī)又是消耗能量的多的，所以節(jié)能已經(jīng)成為制造企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中考慮的重中之重。三、網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，這才是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)智能化關(guān)鍵的一個(gè)系統(tǒng)了，也就是說(shuō)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智能化的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，包括軟件系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)等。
注塑機(jī)系統(tǒng)是核心的技術(shù)
由于我國(guó)工業(yè)起步比較晚，所以在機(jī)械制造行業(yè)和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還有很大的差距，在很多的行業(yè)，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品都已經(jīng)達(dá)到了世界水平，或者說(shuō)在有的領(lǐng)域還于世界先進(jìn)水平，但是為何獨(dú)有機(jī)械制造行業(yè)有這么大的差距呢。
這主要是國(guó)產(chǎn)企業(yè)還未能掌握機(jī)械中核心的技術(shù)，比如：在機(jī)械注塑機(jī)行業(yè)，由于始終掌握不了注塑機(jī)系統(tǒng)，就無(wú)法制造生產(chǎn)出的機(jī)械，可能有人會(huì)問(wèn)，為什么注塑機(jī)里面，核心的技術(shù)是系統(tǒng)呢，而不是其他的任何零部件呢，這就是這個(gè)行業(yè)當(dāng)中所決定的，而如果沒(méi)有系統(tǒng)控制，基本上所有的企業(yè)就都能制造了。
在注塑機(jī)里有有云伺服系統(tǒng)，這主要是用于節(jié)能的，由于以前傳統(tǒng)的注塑機(jī)都是消耗能量非?？?，而且浪費(fèi)嚴(yán)重，為了改變這一種狀況，就在立式注塑機(jī)里安裝了這保齡球云司伺服系統(tǒng)來(lái)節(jié)約，節(jié)能，以降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
在臥式注塑機(jī)這一行業(yè)，只有掌握為核心的制造技術(shù)，才能生產(chǎn)出更先進(jìn)的產(chǎn)品，從而形成自己的品牌，在全球竟?fàn)帉?duì)手當(dāng)中占有重要地位。