臥式注塑機保證有足夠的潤滑油:
油溫過高導致油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正?;蛴蛪涸诠ぷ鲿r產(chǎn)生高熱而引起。
1、冷卻系統(tǒng)不正常
1)冷卻系統(tǒng)供應不足,如水掣未完全開啟,水壓不足或水泵流量不符合需要等。
2)管道堵塞,如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。
3)冷卻水溫過高,如冷卻塔散熱能力不足,或損壞或氣溫過高。
2、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱
1)油泵損壞,內(nèi)部零件在高速轉動時磨損產(chǎn)生高熱。
2)壓力調節(jié)不適當,液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱。
3)油壓元件內(nèi)漏,例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細小空間時產(chǎn)生熱量。
注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注
射式3種主要形式。應用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
(1)根據(jù)不同的負載要求,經(jīng)常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
(2)合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
(3)改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。
(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
(5)必要時增設冷卻裝置。
機器的維護、修理和保養(yǎng)必須由具有足夠資格且在注塑機領域有著豐富經(jīng)驗的專家來執(zhí)行。他們應該通曉工業(yè)壽命和標準,并且應該熟悉必需的機器設備的構造和功能。
注意:
安裝在機器上的裝置,目的是為了保障操作者的人生和保證產(chǎn)品免受損害。
機器必須保證所有的設備處在正常工作情況下才能操作。
不得隨意拆除任何裝置。
設施也包括軟件中的程序,不允許對程序作任何修改。
如果設施發(fā)生任何意外或錯誤,需馬上關閉機器;
緊急停止鍵電源總開關約20分鐘后關閉冷卻水供應必須立即通知負責人
在重新開動機器前,故障必須排除