臥式注塑機保證有足夠的潤滑油：

油溫過高導(dǎo)致油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正?；蛴蛪涸诠ぷ鲿r產(chǎn)生高熱而引起。

1、冷卻系統(tǒng)不正常

1）冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。

2）管道堵塞，如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。

3）冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。

2、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱

1）油泵損壞，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動時磨損產(chǎn)生高熱。

2）壓力調(diào)節(jié)不適當，液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱。

3）油壓元件內(nèi)漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細小空間時產(chǎn)生熱量。

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注

射式3種主要形式。應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

（1）根據(jù)不同的負載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

（2）合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

（3）改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。

（4）提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

（5）必要時增設(shè)冷卻裝置。

機器的維護、修理和保養(yǎng)必須由具有足夠資格且在注塑機領(lǐng)域有著豐富經(jīng)驗的專家來執(zhí)行。他們應(yīng)該通曉工業(yè)壽命和標準，并且應(yīng)該熟悉必需的機器設(shè)備的構(gòu)造和功能。

注意：

安裝在機器上的裝置，目的是為了保障操作者的人生和保證產(chǎn)品免受損害。

機器必須保證所有的設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。

不得隨意拆除任何裝置。

設(shè)施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改。

如果設(shè)施發(fā)生任何意外或錯誤，需馬上關(guān)閉機器；

緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負責人

在重新開動機器前，故障必須排除