注射結(jié)束后,對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(熔膠馬達(dá))。
(1)注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
(2)合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。
四):開鎖模爬行處理方法:
1):二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大,檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤(rùn)滑油。
2):開鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng),設(shè)定流量20,壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行,調(diào)節(jié)流量比例閥孔,或先導(dǎo)閥孔,調(diào)整比例閥線性電流值。
3):管道及油缸中有空氣,排氣。
(五):開模開不動(dòng)處理方法:
1):增加開鎖模速度,壓力流量過(guò)小未調(diào)好,檢查開鎖模速度,壓力是否適當(dāng),加大開鎖模壓力,速度。
2):鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位,重新調(diào)整電子尺零位。
3):檢查是否反鉸。
(九):鎖模不暢處理方法:
1):A,B孔調(diào)整不當(dāng),設(shè)定系統(tǒng)流量20,壓力99時(shí),觀察鎖模動(dòng)
作是否爬行,重新調(diào)整或換閥。
2):油路中有空氣,聽油路中有無(wú)空氣聲,檢查油中有無(wú)氣泡,需
排氣。
3):放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng),觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例,調(diào)整放大板。
(十):鎖模不起高壓,超出行程處理方法:
1):限位開關(guān)超出限位,檢查調(diào)模是否合適,調(diào)整適當(dāng)模厚;檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。
2):液壓限位超過(guò)行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調(diào)模是否合適,適當(dāng)調(diào)模向前。
(二):射膠起步聲音大處理方法:
1):射膠速度起步過(guò)快。觀察射膠速度起步快慢變化。調(diào)整射膠流量、速度。
2):油路中有空氣。觀察各動(dòng)作是否有震動(dòng)。
(三):射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大處理方法:
1):射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過(guò)快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓,調(diào)整射膠級(jí)數(shù),加熔膠延時(shí)。
(四):射膠量不穩(wěn)定處理方法:
1):油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。
2):分膠咀,分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。
3):料筒磨損。用2次射咀檢出,拆料簡(jiǎn)檢查磨損情況。更換熔膠筒。