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東莞市博帝機(jī)械有限公司

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東莞立式注塑機(jī)制造廠家,供貨及時(shí),質(zhì)量可靠

2022-10-09 01:54:01  1876次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

(六):自動(dòng)生產(chǎn)中調(diào)模會(huì)越來(lái)越緊或越松處理方法:

1):調(diào)模電磁閥內(nèi)漏,檢查電磁閥是否為“O”型,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。

2):手動(dòng)打其它動(dòng)作時(shí)是否有調(diào)模動(dòng)作,并看閥是否卡死。

(七):鎖模后其它動(dòng)作工作時(shí),全自動(dòng)慢慢開(kāi)模處理方法:

1):油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。

2):開(kāi)模閥泄漏,開(kāi)動(dòng)油泵并鎖模終止,按射臺(tái)或射膠動(dòng)作,二板是否后移,更換開(kāi)模油閥。正常為開(kāi)鎖模不動(dòng)。

(八):鎖模時(shí)只有開(kāi)模動(dòng)作處理方法:

1):接錯(cuò)線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。

2):卡閥或裝錯(cuò)閥芯,檢查閥芯是否裝錯(cuò),或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開(kāi)鎖模動(dòng)作是不動(dòng)的。

(十三):半自動(dòng)時(shí)頂針失控處理方法:

1):頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。

2):線斷,檢查開(kāi)關(guān)連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。

3):檢查模具有無(wú)走位。

4):油缸活塞桿密封圈是否損壞。

(十四)自動(dòng)頂針失控處理方法:

1):比例線性差,開(kāi)合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良,檢查參數(shù)中斜升斜降,調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。

2):鎖模機(jī)鉸潤(rùn)滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機(jī)鉸潤(rùn)滑情況, 加大潤(rùn)滑,增加打油次數(shù)。

3):模具鎖模力過(guò)大,檢查模具受力時(shí)鎖模力情況,視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。

4):頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板,頭板平行誤差。

5):慢速轉(zhuǎn)快速開(kāi)模設(shè)定位置過(guò)小,速度過(guò)快。檢查慢速開(kāi)模轉(zhuǎn)快速開(kāi)模位置是否恰當(dāng),慢速開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置,降低慢速開(kāi)模的速度。

(五):半自動(dòng)無(wú)射膠動(dòng)作處理方法:

1):射臺(tái)前進(jìn)未終止。檢查射臺(tái)前或鎖模行程開(kāi)關(guān)是否正常。檢查線路及行程開(kāi)關(guān)。

2):斷線。檢查線路。重新接線。

3):鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。

(六):半/全自動(dòng)工作時(shí),料筒溫度逐步超過(guò)設(shè)定值處理方法:

1):熔膠轉(zhuǎn)速過(guò)快。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否過(guò)快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。

2):背壓過(guò)大。觀察制品,背壓表值,盡可能降低背壓。

3):螺桿與料筒磨擦。拆螺桿,料筒,檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。

4):溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過(guò)低。重新設(shè)定溫度。

5):塑膠所受剪切熱過(guò)大。檢查前段,中段溫升。降熔膠轉(zhuǎn)速,背壓。

液壓部分故障

(一):液壓油污染:

1):油中混入空氣。主要由于管接頭,液壓泵,液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。

2):油中混入水分。會(huì)使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。

3):油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑,焊渣,銹片以及金屬粉未。

4):油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì),使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì),這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。

(二):溫度對(duì)液壓油的粘度有什么影響:

造成的影響:1):當(dāng)溫度升高時(shí),油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。(正常溫度在30~50℃之間)

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