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2022-10-09 12:34:01  904次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

(二):開合模機絞響處理方法:

1):檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。

2):潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調(diào)低鎖模力。

4):放大板電流調(diào)亂,檢查電流參數(shù)是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn),重新調(diào)整電流值。

5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標(biāo)準(zhǔn);調(diào)平行度。

(三):等幾秒鐘才開模處理方法:

1):起動速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調(diào)小螺絲阻尼孔。

2):阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細的阻尼釘。

(十三):半自動時頂針失控處理方法:

1):頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。

2):線斷,檢查開關(guān)連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。

3):檢查模具有無走位。

4):油缸活塞桿密封圈是否損壞。

(十四)自動頂針失控處理方法:

1):比例線性差,開合模時間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良,檢查參數(shù)中斜升斜降,調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。

2):鎖模機鉸潤滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑情況, 加大潤滑,增加打油次數(shù)。

3):模具鎖模力過大,檢查模具受力時鎖模力情況,視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。

4):頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板,頭板平行誤差。

5):慢速轉(zhuǎn)快速開模設(shè)定位置過小,速度過快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng),慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。

(一):不能射膠處理方法:

1):射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。

2):分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。

3):射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓,線圈電阻15-20歐姆,如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。

4):射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母,檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。

5):料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到該料所需的熔點溫度。重新設(shè)定料筒溫度。

6):射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。

(七):熔膠時螺桿響處理方法:

1):傳動軸安裝不當(dāng)。分開螺桿轉(zhuǎn)動檢查有否聲響,如有則拆平面軸承。重新裝配。

2):平面軸承壞。分開螺桿檢查轉(zhuǎn)動部分有響聲。則更換平面軸承。

3):螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。

4):螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。

5):用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。

(八):不能熔膠處理方法:

1):燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。

2):螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒,查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。

3):熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動。清洗電磁閥。

4):熔膠馬達損壞。分開熔膠馬達,熔膠不轉(zhuǎn)時。更換或修理熔膠馬達。

5):燒壞發(fā)熱圈。用萬用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。

6):插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。并檢查有無24電源。

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