1、SA387Gr91是美國(guó)ASME材料鉻鉬合金鋼,美標(biāo)讀作:阿斯米。是大型核電站用鋼,一般情況也用在其他地方。
2、SA387Gr91熱處理方法:正火+回火。(即SA387Gr91交貨狀態(tài))
SA387Gr91正火溫度是1040~1080℃;SA387Gr91回火溫度730~800℃。
3、化學(xué)成分:
4、力學(xué)性能:
5、SA387Gr91特性:
5.1、SA387Gr91鋼相當(dāng)于國(guó)標(biāo)10Cr9Mo1VNbN,具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能。
5.2、在中溫( 350 ~ 480 )臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能,同時(shí)具有良好的低回火脆性。
5.3、還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強(qiáng)性能。在使用溫度低于620時(shí),其許用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。在550以上,推薦的設(shè)計(jì)許用應(yīng)力約為T(mén)9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。有良好耐晶間腐蝕性。
5.4、運(yùn)用特殊的冶煉手段,降低磷的含量從而使到 SA387 具有很高的抗脆性,同時(shí)在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。
5.5、SA387材料適用于在高溫下加氫反應(yīng)和轉(zhuǎn)換設(shè)備中的精煉和氣體處理,鋼板的厚度可達(dá) 250mm厚度。根據(jù)不同的厚度和沖擊要求,SA387鋼板的熱處理選擇正火加回火或者正火加快速冷卻加回火的處理。
6、?SA387Gr91適用范圍:?用于制造抵抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備。廣泛使用于化工制造、石油化工以及火力發(fā)電廠設(shè)備的制造,如合成氨反應(yīng)器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應(yīng)器等。
7、SA387Gr91應(yīng)用:鋼可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625的高溫過(guò)熱器、再熱器用鋼管,以及壁溫≤600高溫集箱和蒸汽管道,也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。
8、SA387Gr91鋼板現(xiàn)貨資源很少,一般都是客戶指定訂軋,除非多軋出來(lái)的但也沒(méi)有多少,但可以給沒(méi)用過(guò)的客戶做試驗(yàn)用。
9、總之,由舞陽(yáng)鋼廠軋制的SA387Gr91鋼板技術(shù)成熟,鋼板質(zhì)量?jī)?yōu)良,內(nèi)部探傷強(qiáng)。如果你能用到你之舉!?