電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。

電纜故障直接的原因是絕緣降低而被擊穿.

主要有：

a、超負(fù)荷運(yùn)行.長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，將使電纜溫度升高，絕緣老化，以致?lián)舸┙^緣，降低施工質(zhì)量.

b、電氣方面有：電纜頭施工工藝達(dá)不到要求，電纜頭密封性差，潮氣侵入電纜內(nèi)部，電纜絕緣性能下降;敷設(shè)電纜時(shí)未能采取保護(hù)措施，保護(hù)層遭破壞，絕緣降低.

c、土建方面有：工井管溝排水不暢，電纜長(zhǎng)期被水浸泡，損害絕緣強(qiáng)度;工井太小，電纜彎曲半徑不夠，長(zhǎng)期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機(jī)械野蠻施工，挖傷挖斷電纜.

d、腐蝕.保護(hù)層長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電纜腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低.

e、電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差，電纜頭密封性差，絕緣膠溶解，開裂，導(dǎo)致站出現(xiàn)的諧振現(xiàn)象為線路斷線故障使線路相間電容及對(duì)地電容與配電變壓器勵(lì)磁電感構(gòu)成諧振回路，從而激發(fā)鐵磁諧振.