拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成。不同的材料的硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同，因此使用場(chǎng)合各不相同。通常，氧化鈰拋光粉用于玻璃和含硅材料的拋光，氧化鋁拋光粉用于不銹鋼的拋光，氧化鐵也可用于玻璃，但速度較慢，常用于軟性材料的拋光。石材的拋光常使用氧化錫，瓷磚的拋光常使用氧化鉻。

影響拋光粉性能的指標(biāo)

（1）粉體的粒度大小：決定了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來(lái)。過(guò)篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對(duì)的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

（2）粉體莫氏硬度：硬度相對(duì)大的粉體具有較快的切削效果，同時(shí)添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)有很大出入，包括自身加工工藝。

（3）粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對(duì)懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細(xì)些的拋光粉的懸浮性相對(duì)的要好一些，但不是決對(duì)的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過(guò)加懸浮液（劑）來(lái)改善。

（4）粉體的晶型：粉體的晶型是團(tuán)聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動(dòng)性。粉體團(tuán)聚在一起的單晶顆粒在拋光過(guò)程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，不規(guī)則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動(dòng)性。

（5）外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關(guān)，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色。

大理石結(jié)晶材料：

1.大理石晶硬劑k2、大理石晶硬粉和配套保養(yǎng)液、M2大理石結(jié)晶粉

2.鋼絲棉：0號(hào)鋼絲棉、1號(hào)鋼絲棉、1號(hào)不銹鋼鋼絲棉

3.打磨墊：馬毛墊、白墊、紅墊

M2大理石結(jié)晶粉的特性:

1.M2大理石結(jié)晶粉是歐美各國(guó)廣為信賴的大理石結(jié)晶粉。通過(guò)研磨產(chǎn)生的熱力和化學(xué)反應(yīng)，封閉石材毛細(xì)孔，使石材表面平整，形成一層致密堅(jiān)硬的晶硬保護(hù)層，令石材表面油亮、清晰、不易受損及沾染污漬。

2.M2大理石結(jié)晶粉適應(yīng)于各種天然大理石翻新后的晶硬處理及定期養(yǎng)護(hù)。

3.M2使用方便,可迅速使大理石表面達(dá)到光亮如鏡的效果，并增強(qiáng)石材表面的硬度及耐磨度。長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)造成石材任何損壞，不影響石材透氣性及不改變石材天然色澤，定期只需作簡(jiǎn)單的護(hù)理即可保持石材長(zhǎng)期亮麗如新。