要注意以下幾點： 1．石面要干爽及平滑，翻新后盡可能使用獸毛墊或納米羊毛墊拋干地面溫度至五十度左右再做晶面處理。 2．使用干凈的鋼絲綿與百潔墊。 3．見好即收，石材發(fā)出玻璃光亮時應立即停機。 4．使用中性晶面劑、中性翻新漿。石材日常保養(yǎng)式晶硬處理：這是佳保養(yǎng)方式，只要條件做得到，應盡量采用此方式。工具及材料：石材護理機（刷地機）、吸塵吸水機、紅色百潔墊、鋼絲棉、噴壺、塵推、晶面保養(yǎng)劑、晶硬粉。

拋光工藝參數(shù) 工藝參數(shù)有拋光劑的濃度和供給量，拋光時的壓力和線速度等。在小于某一濃度值之前，拋光速度隨拋光劑濃度的增加而增加，濃度值達之后，若再增加濃度，拋光速度反而降低。同樣，拋光劑的供給量在一定值時，拋光速度，之后若繼續(xù)增加供給量，拋光速度反而降低。適當增加拋光時的壓力，可以增加拋光速度，但壓力過大，磨削作用加強，不利于光澤面的形成。拋光速度取決于拋光盤（具）的轉速，但線速度過大，拋光劑將會被甩出，造成浪費。

一般而言，產(chǎn)品精磨后，產(chǎn)品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產(chǎn)品精磨后的光澤度只有20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產(chǎn)品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強化拋光過程，發(fā)生物理化學反應，產(chǎn)品在經(jīng)過“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達95度以上

拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光，待拋光產(chǎn)品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續(xù)加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會使拋光達不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，而且會使板面出現(xiàn)裂紋。