大理石拋光粉使用步驟： 1、大理石拋光粉佳使用效果的要求：地面平整，翻新完成后使用或晶面日常保養(yǎng)。 2、取本大理石拋光粉濕磨工藝：加水調(diào)成漿狀（比例為1：6）。用石材晶面機(jī)合百潔墊（紅墊、白墊、納米墊、獸毛墊都可以，根據(jù)石材材質(zhì)和經(jīng)濟(jì)性決定）研磨3－5鐘后，保持地面濕潤(rùn)，用清水輕拋洗凈吸水機(jī)吸干。后再用干凈纖維墊輕拋2－3分效果更佳！3、取本大理石拋光粉干磨工藝：加水調(diào)成漿狀（比例為1：1）。用石材晶面機(jī)合纖維墊研磨，磨干地面。（晶面機(jī)阻力增大時(shí)即晶面漿結(jié)晶層形成時(shí)可在地面灑幾滴水至磨干） 4、觀察地面結(jié)晶層亮度、油潤(rùn)度，可按上述方法施工二遍，可達(dá)到滿意結(jié)晶面，做翻新工程時(shí)可以直接交工。 5、地面干燥后，可用干凈塵推推塵。 大理石拋光粉的操作非常簡(jiǎn)單，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化操作，晶面機(jī)來(lái)回運(yùn)行六遍，好比洗地一樣簡(jiǎn)單。其用料晶面粉與水比例是1：6，濕磨過程中保持地面濕潤(rùn)，磨過的晶面漿可刮入下一排工作面。經(jīng)石材護(hù)理公司工程部多年使用，的使用量約為120平方／公斤。

大理石拋光粉 1、使用轉(zhuǎn)速154轉(zhuǎn)/分鐘，機(jī)重在45KG以上擦地機(jī)即可。 2、不會(huì)產(chǎn)生用鋼絲棉而造成的石面劃傷。 3、不會(huì)使石面變色或留下黃銹。 4、石面光亮如水，極富層次感。 5、低成本、省時(shí)、省人工。 6、具防止污污質(zhì)滲入石材內(nèi)層、增強(qiáng)抗磨性、防滑等功效。

前道工序的質(zhì)量和石材表面的粗糙程度。 如果考慮石材本身所具有的內(nèi)因，如石質(zhì)材料的礦物成分，則主要表現(xiàn)為石材拋光的工藝特性。 ①不同礦物組成的石材，其拋光的工藝特性不同。如主要有蛇紋石礦物組成的石材，像大花綠大理石，就屬于韌性較強(qiáng)，可琢磨，但不容易拋光的石材。 ②大理石中含有一定數(shù)量的土礦物，也會(huì)影響石材的光澤度。典型的例子是安徽的紅皖螺。巖石名稱為選層石生物灰?guī)r。平行層面鋸切的板材呈花朵型生物紋飾，更似蚌螺，非常美麗，但因?yàn)榈V石中含有一定數(shù)量的粘土礦物成分，拋光后的板材很難達(dá)到85以上的光澤度。 ③疏松狀的花崗石，往往是云長(zhǎng)類礦物發(fā)生了一定程度的風(fēng)化作用（粘土化或水云母化），其拋光效果也難以達(dá)到新鮮花崗石的拋光水平。這一點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是石材的質(zhì)量問題。 ④理論上講，不同的礦物應(yīng)該使用不同的拋光劑。拋光是石材的一種精細(xì)加工技術(shù)，有人稱表面的增光技術(shù)。影響石材拋光的因素很多，既有拋光工藝過程中工藝條件和參數(shù)方面的問題，也有拋光劑的種類和輔助材料及拋光盤（具、塊）方面的問題，還和石材礦物組成及其質(zhì)量有關(guān)。

拋光磨石一般有兩種：樹脂拋光塊；樹脂拋光盤。 產(chǎn)品的拋光：將拋光磨石放在被加工的產(chǎn)品上，用機(jī)械設(shè)備快速運(yùn)轉(zhuǎn)及“干拋光、濕拋光”來(lái)達(dá)到拋光效果，產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)很強(qiáng)的反射光，這是通常所說(shuō)的光澤度。 拋光的原理主要反映在2個(gè)方面：微粒研磨原理；物理化學(xué)原理。