總之,如何制備性能優(yōu)良的極壓微乳液,乳化劑的選擇是關(guān)鍵。可靠的方法是實(shí)驗(yàn)室篩選,但太費(fèi)時(shí)費(fèi)事。所以不管乳化何種油或添加劑,都先找出被乳化物質(zhì)的HLB值并確定相應(yīng)乳化劑(對(duì))。并參考上述原理,反復(fù)試驗(yàn),后確定所要選擇的乳化劑。
作為水溶性極壓潤(rùn)滑添加劑,目前使用較多的還有硼酸鹽。硼酸鹽極壓劑與含S、P、Cl活性基團(tuán)極壓劑的極壓潤(rùn)滑機(jī)理有本質(zhì)上的不同。S、P、Cl極壓劑作用實(shí)質(zhì)上是一種控制性腐蝕現(xiàn)象。因?yàn)橹挥型ㄟ^它和金屬摩擦表面起化學(xué)反應(yīng),生成熔點(diǎn)較低和剪切強(qiáng)度較小的化學(xué)反應(yīng)膜,才會(huì)起到減少摩擦和防止擦傷及熔焊的作用。
故在切削液中,選擇兩種以上劑,交替使用。(5)助溶劑、穩(wěn)定劑、抗硬劑、抗泡劑的選擇和氣味、顏色、透明度、粘度等感官性能的調(diào)配。
助溶劑、穩(wěn)定劑、抗硬劑、抗泡劑雖然加量不大,但作用不小,可根據(jù)需要加入。至于氣味、顏色、透明度、粘度等感官性能雖然對(duì)產(chǎn)品的使用性能沒有什么影響,但對(duì)于商業(yè)上的需求是必要的??梢暿袌?chǎng)需求,進(jìn)行調(diào)配。
人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖鳌~器和鐵器時(shí),就知道澆水可以提率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代,車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油,16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國(guó)的約翰·威爾金森(J.Wilkinson)為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開始,伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長(zhǎng)發(fā)展后,車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn),也標(biāo)志著切削液開始較大規(guī)模的應(yīng)用。