1、光學(xué)鏡片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗機(jī)使用；

2、塑料、金屬、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥；

3、對(duì)印制線路板的去焊清洗，能夠很好的清洗產(chǎn)品表面殘留的污染物；

4、對(duì)各種精密電機(jī)、馬達(dá)、精密儀器儀表的清洗；

5、汽車零部件的清洗，可配合超聲波清洗和噴淋清洗；

6、設(shè)備表面油污的清洗，配合工廠5S活動(dòng)

7、精密鑄造的蠟?zāi)Ｇ逑?

8、電子玻璃清洗包括ITO玻璃、基板玻璃、LED玻璃清洗

清洗劑是一個(gè)很大的范疇，種類繁多，包括無(wú)機(jī)清洗和有機(jī)清洗兩大類．有機(jī)清洗劑與無(wú)機(jī)清洗劑的區(qū)別簡(jiǎn)單地說(shuō)，有機(jī)清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無(wú)機(jī)清詵劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑，因此它們屬于無(wú)機(jī)物。清洗劑的分類方法也很多，各國(guó)都不盡相同，我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類。

水基型

水是重要的清洗劑，有著其它任何清洗劑無(wú)法替代的作用和地位。普通的水很容易從自然界中得到，水有很強(qiáng)的溶解力和分散力。但是水的表面張力大，在使用中需要添加表面活性劑，以減小表面張力，增加表面濕潤(rùn)性。在一般工業(yè)清洗中，酸，堿和水的配合比較常見(jiàn)，有些金屬用水洗要加入防銹劑；在精密和超精密工業(yè)清洗中。大部分要求將水制成純凈水。通常以電阻率來(lái)衡量水純度。半導(dǎo)體工業(yè)要求在18MΩ/cm以上。而TN型液晶生產(chǎn)10MΩ/cm就可以了，還有一些行業(yè)對(duì)含量要求很嚴(yán)。

的清洗劑就是CFC和TCA。它們的化學(xué)穩(wěn)定性好，可以長(zhǎng)期保存不變質(zhì)；對(duì)絕大多數(shù)金屬、塑料、漆均無(wú)作用，不會(huì)發(fā)生溶解現(xiàn)象，沒(méi)有閃點(diǎn)，低毒，使用；表面張力小，滲透力強(qiáng)，清洗能力強(qiáng)；沸點(diǎn)低，蒸發(fā)速度快，清洗過(guò)的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，因而被廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)清洗中。但的缺點(diǎn)就是破壞臭氧層，因而正在被逐步禁用。