①、脫圈：拉絲工藝位置不合適（N、R)\集束板槽間距過(guò)大；②、產(chǎn)品分束數(shù)大（10---5） 、紗質(zhì)軟；③、絡(luò)紗機(jī)排線梭子晃動(dòng)嚴(yán)重；④、原絲折痕處傷邊紗 ①、操作工切開(kāi)刀絲時(shí)用力過(guò)大；②、掛筒時(shí)絲餅接觸掛架；③、烘干過(guò)程中絲餅接觸紗車(chē)邊部粘邊紗 ①、絲餅重量過(guò)大；②、產(chǎn)品可燃物過(guò)高；③、紙筒有滲膠的現(xiàn)象；④、浸潤(rùn)劑粘度大毛絲紗 ①、涂油效果較差；②、生產(chǎn)過(guò)程中張力較大；③、排線及集束器損傷；④、卷繞中卷入；直接紗：毛絲紗、分絲紗、凹凸變形、蛛網(wǎng)紗、污紗、碰傷、黃紗； 毛絲紗 毛絲紗：絲束上單根纖維密布，絲餅表面或端面像“刺猬”；

①、產(chǎn)品沒(méi)有涂上浸潤(rùn)劑；②、絲束冷卻不好；③、拉絲機(jī)排線箱后退不合適（過(guò)慢）導(dǎo)致擠紗④、機(jī)器運(yùn)行中卷入毛絲分絲紗 分絲紗：一根絲束變?yōu)閮筛?；產(chǎn)生原因：①、上車(chē)時(shí)絲束未放入排線梭子；②、拉絲過(guò)程中由于張力過(guò)小出現(xiàn)跳槽情況；③、拉絲機(jī)換頭時(shí)絲束出現(xiàn)跳槽情況；④、上車(chē)時(shí)二層操作人員未注意，未將分束完全放入同一集束槽內(nèi)；凹凸變形紗 產(chǎn)生原因：① 漏板低、高溫； ② 張力過(guò)大、過(guò)小 ③ 拉絲機(jī)后移設(shè)置問(wèn)題 蛛網(wǎng)紗 ① 漏板低溫或高溫； ② 拉絲張力過(guò)??； ③ 拉絲參數(shù)設(shè)置不合適； ④ 浸潤(rùn)劑滑爽度較高； ⑤ 拉絲機(jī)排線箱后退過(guò)快； ⑥ 拉絲機(jī)轉(zhuǎn)速、參數(shù)出現(xiàn)紊亂； ⑦ 雙分拉情況下，內(nèi)外筒重量差異大（漏板） ⑧ 梭子磨損 ⑨ 集束輪位置異常 污紗 ①、一、二層銹水滴、濺到紗上；②、拉絲機(jī)漏油（排線箱）；③、冷卻片、托梁使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生爆皮等情況；④、涂油輥擦拭完畢的石磨未清理完畢就上車(chē)；⑤、其他意外愿意導(dǎo)致摔紗；

油霧是指在高速空氣噴射氣流中懸浮的油顆粒。油霧潤(rùn)滑裝置是將壓縮空氣管線引來(lái)的干燥壓縮空氣引入油霧發(fā)生器，借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應(yīng)將潤(rùn)滑油霧化成懸浮在高速空氣噴射流中的微細(xì)油顆粒并將油霧輸送到各潤(rùn)滑點(diǎn)。

不銹鋼拉絲機(jī)主要是用于金屬《如不銹鋼，鋁，銅等》的表面處理，機(jī)器采用物理性能從而使工件在拋光處理的同時(shí)性能未發(fā)生改變，目前市面基本有兩種，一種針對(duì)大型平面處理的不銹鋼拋光機(jī)機(jī)器，另外就是手提拉絲機(jī)用于成型不規(guī)則的產(chǎn)品焊接后紋路恢復(fù)，劃傷修補(bǔ)等，產(chǎn)品各有用途，根據(jù)不同的環(huán)境需要配備不同的產(chǎn)品。 兩種方式相比較，大型平面處理出來(lái)的效果比較好，紋路均勻，成一條條均勻直線，但是只能針對(duì)平板，應(yīng)用范圍較小，而手提不銹鋼拉絲機(jī)相對(duì)來(lái)說(shuō)應(yīng)用比較廣泛，基本上有不銹鋼焊接處理都有這樣的機(jī)器。