拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為wire drawing machine， 是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。

①、脫圈：拉絲工藝位置不合適（N、R)\集束板槽間距過大；②、產(chǎn)品分束數(shù)大（10---5） 、紗質(zhì)軟；③、絡(luò)紗機排線梭子晃動嚴(yán)重；④、原絲折痕處傷邊紗 ①、操作工切開刀絲時用力過大；②、掛筒時絲餅接觸掛架；③、烘干過程中絲餅接觸紗車邊部粘邊紗 ①、絲餅重量過大；②、產(chǎn)品可燃物過高；③、紙筒有滲膠的現(xiàn)象；④、浸潤劑粘度大毛絲紗 ①、涂油效果較差；②、生產(chǎn)過程中張力較大；③、排線及集束器損傷；④、卷繞中卷入；直接紗：毛絲紗、分絲紗、凹凸變形、蛛網(wǎng)紗、污紗、碰傷、黃紗； 毛絲紗 毛絲紗：絲束上單根纖維密布，絲餅表面或端面像“刺猬”；

①、產(chǎn)品沒有涂上浸潤劑；②、絲束冷卻不好；③、拉絲機排線箱后退不合適（過慢）導(dǎo)致擠紗④、機器運行中卷入毛絲分絲紗 分絲紗：一根絲束變?yōu)閮筛划a(chǎn)生原因：①、上車時絲束未放入排線梭子；②、拉絲過程中由于張力過小出現(xiàn)跳槽情況；③、拉絲機換頭時絲束出現(xiàn)跳槽情況；④、上車時二層操作人員未注意，未將分束完全放入同一集束槽內(nèi)；凹凸變形紗 產(chǎn)生原因：① 漏板低、高溫； ② 張力過大、過小 ③ 拉絲機后移設(shè)置問題 蛛網(wǎng)紗 ① 漏板低溫或高溫； ② 拉絲張力過小； ③ 拉絲參數(shù)設(shè)置不合適； ④ 浸潤劑滑爽度較高； ⑤ 拉絲機排線箱后退過快； ⑥ 拉絲機轉(zhuǎn)速、參數(shù)出現(xiàn)紊亂； ⑦ 雙分拉情況下，內(nèi)外筒重量差異大（漏板） ⑧ 梭子磨損 ⑨ 集束輪位置異常 污紗 ①、一、二層銹水滴、濺到紗上；②、拉絲機漏油（排線箱）；③、冷卻片、托梁使用時間過長產(chǎn)生爆皮等情況；④、涂油輥擦拭完畢的石磨未清理完畢就上車；⑤、其他意外愿意導(dǎo)致摔紗；

雙變頻拉絲機的結(jié)構(gòu)和張力原理：雙變頻目前市場上都是采用立式結(jié)構(gòu)，軸承單邊定位，都采用機械密封了。它主機和收線都單獨有電機拖動，為了解決這兩個電機的聯(lián)動性，雙變頻拉絲機的張力控制也走過了張力板時代——電腦張力顯示屏?xí)r代——專用收卷變頻器時代，現(xiàn)在都采用后者了。方便簡單適用。通過張力擺桿的位置，帶動精密電位器來分壓，傳給收卷變頻做反饋信號，再通過PID運算，達到控制張力的效果。