塑料拉絲機(jī)，產(chǎn)品均為免烘排氣節(jié)能塑料拉絲機(jī)的主要特征是在料筒上設(shè)有排氣口，并且料筒至少有兩節(jié)以上相連接。其節(jié)料筒內(nèi)螺桿的螺距與其后的不同，不需要塑料攪拌機(jī)攪拌，并能夠吸出塑料在攪拌中產(chǎn)生的水分，所拉的塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，而且工作效率高，耗能少。

①、脫圈：拉絲工藝位置不合適（N、R)\集束板槽間距過大；②、產(chǎn)品分束數(shù)大（10---5） 、紗質(zhì)軟；③、絡(luò)紗機(jī)排線梭子晃動(dòng)嚴(yán)重；④、原絲折痕處傷邊紗 ①、操作工切開刀絲時(shí)用力過大；②、掛筒時(shí)絲餅接觸掛架；③、烘干過程中絲餅接觸紗車邊部粘邊紗 ①、絲餅重量過大；②、產(chǎn)品可燃物過高；③、紙筒有滲膠的現(xiàn)象；④、浸潤(rùn)劑粘度大毛絲紗 ①、涂油效果較差；②、生產(chǎn)過程中張力較大；③、排線及集束器損傷；④、卷繞中卷入；直接紗：毛絲紗、分絲紗、凹凸變形、蛛網(wǎng)紗、污紗、碰傷、黃紗； 毛絲紗 毛絲紗：絲束上單根纖維密布，絲餅表面或端面像“刺猬”；

螺旋鋼絲排線軸的運(yùn)動(dòng)分為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由排線電機(jī)通過同步皮帶傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)通過同步皮帶、滾動(dòng)絲杠組件、直線軸承傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。往復(fù)移動(dòng)的行程在50～200mm之間，改變兩個(gè)限位傳感器的位置就可以調(diào)整往復(fù)移動(dòng)的行程。

不銹鋼拉絲機(jī)主要是用于金屬《如不銹鋼，鋁，銅等》的表面處理，機(jī)器采用物理性能從而使工件在拋光處理的同時(shí)性能未發(fā)生改變，目前市面基本有兩種，一種針對(duì)大型平面處理的不銹鋼拋光機(jī)機(jī)器，另外就是手提拉絲機(jī)用于成型不規(guī)則的產(chǎn)品焊接后紋路恢復(fù)，劃傷修補(bǔ)等，產(chǎn)品各有用途，根據(jù)不同的環(huán)境需要配備不同的產(chǎn)品。 兩種方式相比較，大型平面處理出來的效果比較好，紋路均勻，成一條條均勻直線，但是只能針對(duì)平板，應(yīng)用范圍較小，而手提不銹鋼拉絲機(jī)相對(duì)來說應(yīng)用比較廣泛，基本上有不銹鋼焊接處理都有這樣的機(jī)器。