隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入了機(jī)、電結(jié)合的新階段，并不斷擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。20世紀(jì)60年代開始，計算機(jī)逐漸在機(jī)械工業(yè)的科研、設(shè)計、生產(chǎn)及管理中普及，為機(jī)械制造業(yè)向更復(fù)雜、更精密方向發(fā)展創(chuàng)造了條件。機(jī)電設(shè)備也開始向數(shù)字化、自動化、智能化和柔性化發(fā)展，并進(jìn)入現(xiàn)代設(shè)備的新階段。

近年來，我國對建設(shè)工程環(huán)境質(zhì)量的要求越來越高，特別是學(xué)校、醫(yī)院、綜合辦公樓、高級灑店等建筑，對噪聲與振動控制要求十分嚴(yán)格，而產(chǎn)生噪聲與振動的根源主要是設(shè)備機(jī)房。因為設(shè)備機(jī)房分別安裝有冷凍機(jī)組、空調(diào)循環(huán)水泵、空氣處理機(jī)組、各類風(fēng)機(jī)、冷卻塔、變壓器、暖通和給排水等動力機(jī)電設(shè)備。這些設(shè)備運行時由于旋轉(zhuǎn)的慣性力和偏心不平衡產(chǎn)生的擾力，都會引起設(shè)備部件產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，并通過設(shè)備底座、管道與建筑物的連接部分產(chǎn)生振動和噪聲。并以固體和空氣聲波的形式向周圍空間輻射噪聲進(jìn)行傳播。給人們的生活學(xué)習(xí)工作帶來影響。因此滿足人們對環(huán)境質(zhì)量的要求，是當(dāng)今建設(shè)工程中不應(yīng)忽視的問題。

曲軸專用機(jī)床也有它的加工局限性，只有合理應(yīng)用合適的加工機(jī)床，才能發(fā)揮出曲軸加工機(jī)床的專用性，從而提高工序的加工效率。

1、當(dāng)曲軸軸頸有沉割槽時，數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床不能加工；如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時，數(shù)控高速外銑機(jī)床和數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床均不能加工，但數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床能很方便地加工。

2、當(dāng)平衡塊側(cè)面需要加工時，數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床應(yīng)當(dāng)為機(jī)床，因為內(nèi)銑刀盤外圓定位，剛性好，尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸；此時不適合用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床，因為在曲軸的平衡塊側(cè)面需要加工的情況下，采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床加工，平衡塊側(cè)面是斷續(xù)切削，且曲軸轉(zhuǎn)速又很高，在這種工況下，崩刀現(xiàn)象比較嚴(yán)重。

3、當(dāng)曲軸的軸頸無沉割槽，且平衡塊側(cè)面不需加工時，原則上幾種機(jī)床都能加工。當(dāng)加工轎車曲軸時，主軸頸采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床，連桿頸采用數(shù)控高速外銑機(jī)床則應(yīng)成為加工選擇；當(dāng)加工大型鍛鋼曲軸時，則主軸頸和連桿頸均采用數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床比較合理。

從車床加工工藝出發(fā)，對中小車床的拖動及控制有如下要求：1.為保證經(jīng)濟(jì)、可靠，主拖動電動機(jī)一般選用籠型異步電動機(jī)。為滿足調(diào)速范圍的要求，一般采用機(jī)械變速。2.主軸電動機(jī)的啟動、停止應(yīng)能實現(xiàn)自動控制。一般中小型車床均采用直接啟動，當(dāng)電動機(jī)容量較大時，常用YY-三角形降壓啟動，為實現(xiàn)快速停車，一般采用機(jī)械或電氣制動。3.為車削螺紋，要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)，當(dāng)主拖動電動機(jī)容量較大時，主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來實現(xiàn)。4.為冷卻車削加工時的刀具與工件，應(yīng)設(shè)有一臺冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn)，且與主軸電動機(jī)有著連鎖關(guān)系。5.控制電路應(yīng)設(shè)有必要的保護(hù)及可靠的局部照明。