生產(chǎn)線布局的原則：

1、流暢原則：各工序的有機結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。

2、短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。

3、平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

4、固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。

5、經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則：適應(yīng)小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面的放置原則。

6、柔韌性的原則：對未來變化具有充分的應(yīng)變力，其方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，可優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等。

7、防錯的原則：精益生產(chǎn)線的布局要盡可能充分的考慮這項原則，步先從硬件布局上預(yù)防錯誤，減少生產(chǎn)上的損失！

精益生產(chǎn)線是不斷發(fā)展的，可以看到眾多的參與者的主動投入。精益生產(chǎn)的新的趨勢是經(jīng)常出現(xiàn)的，作為一個在組織中運用精益生產(chǎn)的，重要的一點就是：要始終保持跟得上的趨勢。我們有很多方法可以做到這一點，譬如參與討論社區(qū)，參加研討會等等。不過有一點相當(dāng)重要，那就是要保持活躍，并且隨時讓自己從精益生產(chǎn)線的角度去了解當(dāng)前的狀況。

將精益生產(chǎn)正確地應(yīng)用到組織的不同部分，這樣做會有很多的好處，所以，不要犯這樣的錯誤：將精益生產(chǎn)僅用在某個特定的領(lǐng)域，并就此打住。確保工作流程優(yōu)化和明智的方法是：確保盡可能地在組織的不同部分的運用精益生產(chǎn)。你可以將精益生產(chǎn)擴展到會計、數(shù)據(jù)收集等領(lǐng)域，事實上，一些公司已經(jīng)從這樣的實驗中看到了一些不錯的結(jié)果。因此，千萬不要陷入對精益生產(chǎn)進(jìn)行限定的陷阱中。

在線棒生產(chǎn)線組裝的過程中，要先裝側(cè)片與底片，之后再裝連接桿，先裝承重桿后裝連接桿，先裝二端，后裝中間所有夾頭與塑管之間均按設(shè)計要求安裝到位。并確保每顆夾頭螺絲擰緊到位，記住千萬不能用硬錘敲打塑管與夾頭。

另外，在裝立柱的時候，要保證垂直于地面，以免整個線棒架受力不均勻，從而造成破壞。