復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復(fù)合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強(qiáng)度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅(jiān)硬制品，既能承受拉應(yīng)力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了玻璃纖維增強(qiáng)的塑料基復(fù)合材料。由于其強(qiáng)度相當(dāng)于鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，象玻璃那樣，歷史上形成了這個通俗易懂的名稱“玻璃鋼”，這個名詞是由原國家建筑材料工業(yè)部部長賴際發(fā)同志于1958 年提出的，由建材系統(tǒng)擴(kuò)至全國。玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強(qiáng)材料、合成樹脂作粘結(jié)劑的增強(qiáng)塑料，國外稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料。隨著我國玻璃鋼事業(yè)的發(fā)展，作為塑料基的增強(qiáng)材料，已由玻璃纖維擴(kuò)大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等，無疑地，這些新型纖維制成的增強(qiáng)塑料，是一些高性能的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了?？紤]到歷史的由來和發(fā)展，通常采用玻璃鋼復(fù)合材料，這樣一個名稱就較了。

玻璃鋼制品有哪些制造工藝技能呢?就讓專業(yè)人士為咱們回答。首先是手糊制造辦法，設(shè)備出資低，制品形狀的限制因素少，合適小批量出產(chǎn)?？墒牵滟|(zhì)量不夠安穩(wěn)，制品的質(zhì)量層次不夠高，較難滿意某些制品的功能要求。其次是噴射成型辦法，是一種借助于噴射機(jī)器的手工積層的辦法。該辦法具有功率高、本錢低的特色，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。第三是纖維環(huán)繞工藝辦法，是將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)則環(huán)繞到芯模上，層疊至所需的厚度固化后脫模?？砂粗破烦惺軕?yīng)力情況來設(shè)計(jì)纖維的環(huán)繞規(guī)則，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度，簡單實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，制品質(zhì)量較為安穩(wěn)，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合，則可獲得的技能經(jīng)濟(jì)效果。

玻璃鋼優(yōu)雅奇異造型、可定制、色彩隨意調(diào)配等特點(diǎn)，深受各商家和銷售者的青睞?，F(xiàn)如今，玻璃鋼主要用于建筑行業(yè)、化學(xué)化工行業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、電氣工業(yè)及通訊工程等各類行業(yè)。這些行業(yè)應(yīng)用的主要玻璃鋼產(chǎn)品有冷卻塔、耐腐蝕管道、汽車制造用材及部件、火車車窗、大型鋼船艇配套零部件、電纜保護(hù)管等。

玻璃鋼座椅采用優(yōu)質(zhì)樹脂+玻璃纖維+進(jìn)口膠衣等復(fù)合而成，采用高分子飾品亮光處理，色澤均勻。款式可定做，顏色可多選自由搭配，挑選余地大經(jīng)濟(jì)實(shí)惠等優(yōu)點(diǎn)。表面可做彩繪、金色、銀色、金鉑、銀鉑、古銀、青銅、紅銅等廣告宣傳。