如何延長塑料水箱的使用壽命

首先、平時在使用塑料水箱的時候，要避免用堅硬的物體去碰撞水箱，因為如果塑料水箱出現(xiàn)了裂痕，不但影響了美觀還會影響儲存水的量，因為水會對塑料水箱造成局部的壓力增大，對水箱的使用壽命會造成很大的影響。而且要避免陽光直接照射，因為塑料水箱里的聚乙烯在遇到塑料水箱的時候水發(fā)生變質(zhì)，影響塑料水箱的硬度，軟下來的塑料水箱不但承受水的能力減弱，使用壽命也會大大受到影響。

同時塑料水箱要嚴(yán)禁火源靠近，因為塑料水箱是易燃品，在接近火源的時候會受熱燃燒，塑料水箱的著火點只有341℃，只要溫度達(dá)到了這個點就會燃燒，因此我們要對塑料水箱周圍的環(huán)境進(jìn)行的排查，將隱患完全的消除，才能保證生產(chǎn)的進(jìn)行。

在塑料水箱制作工藝中成本成為一項重要的考慮因素，因此，滾塑工藝就比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內(nèi)部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。

由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。

用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降，由于輕型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料，往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。

塑料水箱的加工工藝技術(shù)的發(fā)展

塑料水箱加工是隨著合成樹脂的發(fā)展而發(fā)展起來的，它和塑料機(jī)械的發(fā)展互相促進(jìn)。不少塑料加工技術(shù)，系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀(jì)90年代，賽璐珞誕生之后，因其易燃，只能用模壓法制成塊狀物，再經(jīng)機(jī)械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是早的塑料加工。澆鑄成型是隨著酚醛樹脂問世而研究成功的；注射成型始于20世紀(jì)20年代，用于加工醋酸纖維素和聚苯乙烯；30年代中期，軟聚氯乙烯擠出成型研制成功，塑料專用的單螺桿擠出機(jī)相應(yīng)問世塑料加工；1938年雙螺桿擠出機(jī)也投入。40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技術(shù)用于聚乙烯中空制品。1952年往復(fù)螺桿式注射機(jī)問世，使注射成型技術(shù)進(jìn)入到一個新的階段。60～70年代，新發(fā)展起來的塑料加工技術(shù)有：各種增強(qiáng)塑料新成型方法，如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應(yīng)注射成型、結(jié)構(gòu)泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。進(jìn)入80年代，塑料加工向著、高速、高精度、節(jié)能、大型化或超小、超薄等方向發(fā)展，計算機(jī)技術(shù)進(jìn)入這一領(lǐng)域，把整個塑料加工技術(shù)提高到一個新水平。

塑料水箱里面底部的水為什么總會剩一截？

塑料水箱是進(jìn)行飲用水暫時儲存的工具，在日常使用的時候人們總是先將自來水儲存進(jìn) 塑料水箱中，這樣在進(jìn)行飲用，主要是為了防止突然停水的時候家里沒有水而產(chǎn)生的一系列的不適應(yīng)，為了保證能夠正常的飲水，大部分人都開始了 塑料水箱的使用，搜希望從中得到一份安寧。

在安裝塑料水箱的時候我們發(fā)現(xiàn)塑料水箱的底部出水口總是離地面有一段距離，這是為什么呢？首先就是為了區(qū)分上下進(jìn)出水口，因為進(jìn)水口是和頂部齊頭并進(jìn)的，這樣在安裝的時候就非常簡單的區(qū)分了上下口。

另外，這樣的設(shè)計也是為了用戶著想，因為在儲存水的時候，由于自來水中都含有一些雜質(zhì)，等物質(zhì)，這些物質(zhì)直接引用的話就會造成人體的損傷，因此我們需要做的就是將水儲存一段時間之后將水中的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，然后上面的水就是相對比較干凈的水了，大部分雜質(zhì)都沉淀在了底部，因此將出水口設(shè)置在離底部16公分的距離也是這樣的一個原因。