一沖模一般都使用活動模，其優(yōu)勢在頭部需要之線材長度，全部送入一沖模內(nèi)包隹，利用彈簧將一沖模面與打頭模面接觸后壓隹，一沖模在一沖套里內(nèi)運動，從包隹之線材擠壓出一沖模前端之形狀，活沖后退，彈簧壓著一沖模至正常位置，可以預防彎曲或皺紋，線材平行擠壓使纖維流線正常，可以免擔心斷沖頭之濾。一沖?？趶皆O計不能太大，那樣的后果經(jīng)二沖成型后螺絲頭型有分層，頭型中間會多一層皺紋。一沖模口徑也不能太小否則中心不穩(wěn)有時歪左有時歪右，且特殊螺絲十字一字沖頭很容易折斷，很困難調(diào)整。

螺絲的表面處理,依據(jù)其商品請求的不一樣,有很多表面處理辦法。按表面處理辦法能夠分很多,如涂漆、電鍍、化學鍍、真空涂鍍、浸鍍、陽極氧化、化噴砂硬化、涂層、氣相堆積、滲碳、氮化、表面淬火等。就如今來看對比受大眾歡迎。

對標準件進行電鍍,這種辦法即是把標準件放入金屬溶液中,然后經(jīng)過電流讓標準件外表覆蓋著一層金屬,關(guān)于這一層金屬的效果有許多,比方咱們能夠依據(jù)一些不相同的效果挑選一些不相同的鍍層金屬,咱們假如想要防止標準件生銹,那么咱們就能夠在標準件表層電鍍上鋅。

螺絲的綜合機械性能首要決定于所選用的資料和熱處理質(zhì)量,所以嚴厲合理地選用資料和提高熱處理水平及質(zhì)量勢在必行。熱處理分為加熱和冷卻兩個進程,分別對兩個進程進行科學地操控就能得到理想的熱處理質(zhì)量。合理地挑選、科學地使用淬火介質(zhì)是操控冷卻進程的實質(zhì)。