曾幾何時，有多少中小企業(yè)在稍有發(fā)展之后，便選擇多元化經(jīng)營道路，結(jié)果很多企業(yè)鎩羽而歸，有的企業(yè)從此一蹶不振甚至倒閉，大量的企業(yè)在經(jīng)受了市場大浪的沖刷之后，吸取教訓(xùn)，及時收手，回到老本行，重回專業(yè)化發(fā)展道路。這些教訓(xùn)對五金螺絲企業(yè)可謂非常深刻。

螺絲的表面處理,依據(jù)其商品請求的不一樣,有很多表面處理辦法。按表面處理辦法能夠分很多,如涂漆、電鍍、化學(xué)鍍、真空涂鍍、浸鍍、陽極氧化、化噴砂硬化、涂層、氣相堆積、滲碳、氮化、表面淬火等。就如今來看對比受大眾歡迎。

磷化螺絲抗腐蝕功能差發(fā)生的原因及掃除對策

⑴、溶液成分配比欠安:改善磷化液配方,選用PL-VM磷化液。

⑵、酸比不正確:游離酸性太高,可加碳酸錳等調(diào)理:總酸太低,可加主劑調(diào)理,總酸控制在85點以上。

⑶、溶液首要成分低:補加主液。

⑷、溶液首要成分不正確:溶液沉清后,槽溫控制在95℃左右。

⑸、磷化時刻太短:磷化時刻控制在10~15min。

⑹、溶液中Fe2+含量高:加雙氧水等氧化劑調(diào)整Fe2+含量,或替換槽液。

⑺、溶液里有氧化物:替換槽液,或加強工件前處理酸洗后的清潔。

⑻、前處理不潔凈:選用噴砂或螺絲堅持磷化前有較好的外表情況。

⑼、裝載量過多:選用掛裝或削減裝載量,使螺絲堅持必定空地,讓其能充沛反響。

螺絲的綜合機械性能首要決定于所選用的資料和熱處理質(zhì)量,所以嚴厲合理地選用資料和提高熱處理水平及質(zhì)量勢在必行。熱處理分為加熱和冷卻兩個進程,分別對兩個進程進行科學(xué)地操控就能得到理想的熱處理質(zhì)量。合理地挑選、科學(xué)地使用淬火介質(zhì)是操控冷卻進程的實質(zhì)。