電鍍:將承受電鍍的部件浸于富含被堆積金屬化合物的水溶液中,以電流經(jīng)過鍍液,使電鍍金屬分出并堆積在部件上。通常電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時將染黑,磷化等也包含其間。電鍍中易發(fā)生氫脆,對工件機(jī)械強(qiáng)度影響大。

械鍍:機(jī)械鍍是將活化劑、金屬粉末、沖擊介質(zhì)(玻璃微珠)和一定量的水混合為漿料,與工件一同放入滾筒中,借助于滾筒滾動發(fā)生的機(jī)械能效果,在活化劑及沖擊介質(zhì)(玻璃微珠)機(jī)械磕碰的一起效果下,常溫下在鐵基表面逐漸構(gòu)成鋅鍍層的過程。

磷化螺絲抗腐蝕功能差發(fā)生的原因及掃除對策

⑴、溶液成分配比欠安:改善磷化液配方,選用PL-VM磷化液。

⑵、酸比不正確:游離酸性太高,可加碳酸錳等調(diào)理:總酸太低,可加主劑調(diào)理,總酸控制在85點以上。

⑶、溶液首要成分低:補(bǔ)加主液。

⑷、溶液首要成分不正確:溶液沉清后,槽溫控制在95℃左右。

⑸、磷化時刻太短:磷化時刻控制在10~15min。

⑹、溶液中Fe2+含量高:加雙氧水等氧化劑調(diào)整Fe2+含量,或替換槽液。

⑺、溶液里有氧化物:替換槽液,或加強(qiáng)工件前處理酸洗后的清潔。

⑻、前處理不潔凈:選用噴砂或螺絲堅持磷化前有較好的外表情況。

⑼、裝載量過多:選用掛裝或削減裝載量,使螺絲堅持必定空地,讓其能充沛反響。

以ML35(32、40)等為主的螺栓,螺柱、螺釘、螺母及異型非標(biāo)件因資料淬透性的疑問,該類零件在熱處理進(jìn)程中應(yīng)選用冷卻速度較快的淬火介質(zhì),從而滿意零件淬火的硬度、金相及機(jī)械性能等各方面的要求。

1.商品尺度為M4-Ml6,您可挑選3-5%KR6480聚合物水溶性淬火劑,如果您選用35#,35A、35S可放寬至M18--M20。

2、商品尺度為M10~M24,您可挑選8~10%KR7280水溶性淬火劑。

3、商品尺度大于M24,可挑選lO~15%KR7280水溶性淬火劑。

4,商品以45#為主,您能夠根據(jù)您商品的尺度巨細(xì)挑選KR6480或KR7280。