一沖模具在特殊螺絲制造成型過程中對品質穩(wěn)定及成品使用價值等之重要性，從線材直線之線徑由一沖模先擠壓穩(wěn)定之比例，才能使二沖成形正確，使十字或一字或梅花等沖模延長壽命，以達到使用目的。

械鍍:機械鍍是將活化劑、金屬粉末、沖擊介質(玻璃微珠)和一定量的水混合為漿料,與工件一同放入滾筒中,借助于滾筒滾動發(fā)生的機械能效果,在活化劑及沖擊介質(玻璃微珠)機械磕碰的一起效果下,常溫下在鐵基表面逐漸構成鋅鍍層的過程。

螺絲的綜合機械性能首要決定于所選用的資料和熱處理質量,所以嚴厲合理地選用資料和提高熱處理水平及質量勢在必行。熱處理分為加熱和冷卻兩個進程,分別對兩個進程進行科學地操控就能得到理想的熱處理質量。合理地挑選、科學地使用淬火介質是操控冷卻進程的實質。

以35CrMo,40Cr,20MnTiB,35VB等為主的螺栓、螺拄,螺釘,螺母及異型非標件。

1、如果您的商品以35CrMo、40Cr為主可挑選KRll8迅速淬火油或5—10%KR6480聚合物水溶性淬火劑。

2、如果您的商品以20MnTiB、35VB為主可挑選KR7280或KR6480。

3,以低碳鋼10#、15#,20#,20Cr,1018、1022、10B21等資料為主的淺層滲碳自攻螺釘、銷子類等可選用KR6480或KRll8

4、以65Mn,60Si2Mn、70等為主的繃簧墊圈,擋圈等可選用KRl18迅速淬火油。

5、商品品種較多,尺度跨度較大可選用KRll8或KR6480(能滿意一切合金鋼及一定尺度的碳鋼的淬火及滲碳淬火)工件的內涵質量決定于熱處理質量。淬火介質在熱處理中起著決定性的效果,但它是熱處理生產成本中小的一塊。