螺絲的表面處理,依據(jù)其商品請求的不一樣,有很多表面處理辦法。按表面處理辦法能夠分很多,如涂漆、電鍍、化學鍍、真空涂鍍、浸鍍、陽極氧化、化噴砂硬化、涂層、氣相堆積、滲碳、氮化、表面淬火等。就如今來看對比受大眾歡迎。

熱鍍鋅:經(jīng)過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的熔化鋅的鍍槽內(nèi)完結(jié)。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸成為商品外表面上的鈍化鋅。但因熱鍍中因溫度過高,鋼材易發(fā)生高溫退火不良影響。

磷化前處理方式的影響

小型螺絲選用籃裝,工件簡單觸摸,在磷化過程中不能讓其充沛磷化,觸摸部位難以構(gòu)成完好的磷化膜,故耐中性鹽霧功能差;若選用掛裝或讓工件間不觸摸,使其能充沛反響,便對進步耐中性鹽霧功能有事半功倍的效果。

以35CrMo,40Cr,20MnTiB,35VB等為主的螺栓、螺拄,螺釘,螺母及異型非標件。

1、如果您的商品以35CrMo、40Cr為主可挑選KRll8迅速淬火油或5—10%KR6480聚合物水溶性淬火劑。

2、如果您的商品以20MnTiB、35VB為主可挑選KR7280或KR6480。

3,以低碳鋼10#、15#,20#,20Cr,1018、1022、10B21等資料為主的淺層滲碳自攻螺釘、銷子類等可選用KR6480或KRll8

4、以65Mn,60Si2Mn、70等為主的繃簧墊圈,擋圈等可選用KRl18迅速淬火油。

5、商品品種較多,尺度跨度較大可選用KRll8或KR6480(能滿意一切合金鋼及一定尺度的碳鋼的淬火及滲碳淬火)工件的內(nèi)涵質(zhì)量決定于熱處理質(zhì)量。淬火介質(zhì)在熱處理中起著決定性的效果,但它是熱處理生產(chǎn)成本中小的一塊。