磷化處理即是將金屬浸在有磷酸、磷酸鹽和其他成分構成的磷化液中,通過化學效果而在金屬外表生成一種不溶性的磷酸鹽層,近幾年,螺絲行業(yè)發(fā)展迅速,越來越注重螺絲外表處理技術,下面咱們來介紹螺絲的磷化處理。

首要的問題是磷化膜耐蝕性按GB11376-1989進行中性鹽霧實驗,90min不發(fā)生銹蝕。轎車螺絲其耐中性鹽霧實驗不合格率達45%,磷化膜外觀、色澤不一致,結晶粗大,掛灰多。

磷化前處理方式的影響

小型螺絲選用籃裝,工件簡單觸摸,在磷化過程中不能讓其充沛磷化,觸摸部位難以構成完好的磷化膜,故耐中性鹽霧功能差;若選用掛裝或讓工件間不觸摸,使其能充沛反響,便對進步耐中性鹽霧功能有事半功倍的效果。

螺絲的綜合機械性能首要決定于所選用的資料和熱處理質量,所以嚴厲合理地選用資料和提高熱處理水平及質量勢在必行。熱處理分為加熱和冷卻兩個進程,分別對兩個進程進行科學地操控就能得到理想的熱處理質量。合理地挑選、科學地使用淬火介質是操控冷卻進程的實質。

以35CrMo,40Cr,20MnTiB,35VB等為主的螺栓、螺拄,螺釘,螺母及異型非標件。

1、如果您的商品以35CrMo、40Cr為主可挑選KRll8迅速淬火油或5—10%KR6480聚合物水溶性淬火劑。

2、如果您的商品以20MnTiB、35VB為主可挑選KR7280或KR6480。

3,以低碳鋼10#、15#,20#,20Cr,1018、1022、10B21等資料為主的淺層滲碳自攻螺釘、銷子類等可選用KR6480或KRll8

4、以65Mn,60Si2Mn、70等為主的繃簧墊圈,擋圈等可選用KRl18迅速淬火油。

5、商品品種較多,尺度跨度較大可選用KRll8或KR6480(能滿意一切合金鋼及一定尺度的碳鋼的淬火及滲碳淬火)工件的內(nèi)涵質量決定于熱處理質量。淬火介質在熱處理中起著決定性的效果,但它是熱處理生產(chǎn)成本中小的一塊。