起升機構優(yōu)點如下：緊湊的設計優(yōu)化了起重機的工作空間,低振動，起升減速機優(yōu)點如下：自重輕，密封良好,斜齒輪，硬齒面,油浴潤滑，全壽命設計，免維護， 鼠籠式異步電機（同步轉速達到3000轉）。重級制，負載持續(xù)率 60%ED。摩擦接觸面積大，制動力矩可調。靜音運行的電機,的起升機構限位,人性化的吊鉤滑輪組設計,頻繁電動保護：在控制系統(tǒng)中，程序會自動檢測客戶點動的情況。 歐式單梁橋式起重機、歐式雙梁橋式起重機鋼絲繩檢驗。鋼絲繩的檢驗應重點觀察鋼絲繩的斷裂、磨損、扭結、生銹等情況，對于某些磨損、斷裂較嚴重但不超過標準位置的，應進行標記，以便重點和復驗。注意檢查卷筒內鋼絲繩限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓具是否壓緊，壓具數(shù)量是否合適。潤滑：檢查各部位的油質、油量，根據(jù)需要添加或更換潤滑油?；喌臋z驗。關鍵是槽底磨損是否超標，鑄鐵皮帶輪是否有裂紋。起升機構滑輪組平衡輪運動不正常，容易被忽視。因此，安裝前必須檢查旋轉靈活性。否則，平衡輪無法自動調節(jié)左右懸掛鋼絲繩的長度和張力，增加了整個懸掛鋼絲繩在高空調中的難度和操作風險水平。

特殊設計的導繩器保護鋼絲繩（安徽起重機獨有）,快速反應的剎車,齒輪箱全壽命潤滑，無需加油,過載保護，剎車片壽命：正常使用不低于100萬次，緊急制動不低于500次。無石棉摩擦片，環(huán)保。密封良好，防塵。重級制。

在更換雙梁橋式起重機鋼絲繩前，要首先對作業(yè)人員進行教育、技術交底以及操作技術的交底，選擇適當?shù)膱龅?，工具器具也要做好準備。將需要的鋼絲繩搬到現(xiàn)場，同時為了防止事故的發(fā)生，應當做好防范措施：在高空作業(yè)必須栓好帶，必須高掛抵用;不得高空拋物，避免交叉作業(yè)，設立警戒線，防止無關人員進入作業(yè)現(xiàn)場;要嚴格檢查起重用繩索的卸扣，同時卸扣要可靠。在作業(yè)時，首先要將板鉤降到地面的水平位置上，將準備好的鋼絲繩放到轉盤上，隨后將新舊鋼絲繩焊接起來，并用雙股鋼絲繩連接在一起。用橋式起重機自身的升降模式用舊鋼絲繩帶動新鋼絲繩的方法將舊鋼絲繩放下，新的鋼絲繩升上去。隨后切斷新舊鋼絲繩的交界處，就可以達到更換的效果了

起升電機優(yōu)點如下：雙速或變頻無級調速。常閉式制動器與電機一體化設計，同步性好，以及至少為1.8倍的制動力矩有效防止溜鉤,電磁盤式制動器，兩次點動之間的時間間隔，約為0.5秒。如果點動過于頻繁的發(fā)生，系統(tǒng)會自動將點動間隔延長到大約2秒。以保護電機，避免電機燒壞。自調節(jié)剎車片，磨損自補償，當剎車片厚度不夠時報警。