尼龍導(dǎo)軌：金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。尼

龍導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊，用于導(dǎo)引、固定機(jī)器部件、專用設(shè)備、儀器等。尼龍導(dǎo)軌又稱滑軌、線性尼龍導(dǎo)

軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載， 同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩，可在

高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。

MC尼龍制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能優(yōu)良”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)

滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能。其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。

MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來(lái)我公司生產(chǎn)的MC尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托

輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱肖、活賽閥體、擋膠板、皮帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、棒材、管材、板材

等，不僅較好地取代了相應(yīng)的金屬品，而且使用戶降低了成本，延長(zhǎng)了整機(jī)及零件的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益有顯

著提高。

尼龍導(dǎo)軌工藝

一、擠出工藝：不添加任何助劑生產(chǎn)粘均分子量150-1200萬(wàn)分子量的異型材，較大外形截面積1.2㎡，58

㎏/m，同一截面制品厚處200mm，薄處2mm。

二、擠出工藝：不添加任何助劑生產(chǎn)150-1200萬(wàn)分子量的薄板，厚度0.2㎜。

三、用壓制工藝生產(chǎn)150-1080萬(wàn)的大面積板材：長(zhǎng)6000㎜，寬2000㎜，厚350㎜。

四、改性技術(shù)，有效增高制品性能5-25%

尼龍領(lǐng)域擠出成型技術(shù)：

一、生產(chǎn)的擠出成型加工產(chǎn)品更具有強(qiáng)度、更耐磨、更均勻。

二、可粘連：，能夠和橡膠、不銹鋼、鋁以及其他金屬粘連在一起。在金屬部分無(wú)需任何加固措施。這減

少了對(duì)所需部件數(shù)量的需求，從而降低了成本，節(jié)省了安裝時(shí)間。

三、可嵌入：成型時(shí)還具有另一個(gè)特性，這就是可嵌入。成型時(shí)可增加嵌入工序，在成型完成時(shí)增加的部

件即可和成品結(jié)合緊密。這一特性節(jié)省了成型后安裝嵌入工序，從而降低了相應(yīng)的成本，同時(shí)降低了嵌入部件

松落的風(fēng)險(xiǎn)。