沖床,就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國(guó)民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源,效率高,對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛。
沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的。通過(guò)模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開(kāi)關(guān)插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機(jī)箱,甚至導(dǎo)彈飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過(guò)模具生產(chǎn)出來(lái)。
沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。
連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷(xiāo)型(圓柱型) ,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
1.生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、效率高。
沖床可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置,具有送料出錯(cuò)檢測(cè)、預(yù)裁、預(yù)斷裝置,可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),成本低,效率高。
2.滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu):
滑快調(diào)整分為手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)調(diào)整,方便可靠、、快捷,精度可達(dá)0.1mm。
3.設(shè)計(jì)新穎、環(huán)保。
采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,具有低噪音、低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。
壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵下列規(guī)程。兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)車(chē),注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠,斷開(kāi)電源,并進(jìn)行必要的清掃。暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩,禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并經(jīng)過(guò)試壓檢查。
工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)(看生產(chǎn)規(guī)程第4項(xiàng))發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,(如連擊聲、爆裂聲)應(yīng)停止送料,檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、(見(jiàn)介紹)每沖完—個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防止誤操作。工作前,應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);腳踏裝置上部及兩側(cè)有無(wú)防護(hù),操作是否可靠靈活;并清除工作場(chǎng)地妨礙操作的物件。