工廠布局規(guī)劃咨詢項目介紹：
益至咨詢利用多年在不同行業(yè)，如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等，應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經(jīng)驗，為我們的客戶提供系統(tǒng)、的精益工廠布局規(guī)劃咨詢服務。
工廠布局規(guī)劃分3種類型，即全新建廠規(guī)劃、工廠搬遷規(guī)劃、原地大幅度布局優(yōu)化，并且每一種規(guī)劃要分3個階段，即整體規(guī)劃階段、詳細規(guī)劃階段、輔助規(guī)劃階段，逐步推行，終為客戶提供布局規(guī)劃圖（含規(guī)劃方案中途、拆解圖，各單體廠房規(guī)劃圖）、規(guī)劃報告（各階段PPT報告、方案報告、系統(tǒng)仿真）、方案說明書（建筑設計需求、規(guī)劃方案說明word文檔）。
工廠布局規(guī)劃咨詢基本信息：
項目名稱：工廠布局規(guī)劃咨詢；
輔導時間：1-3個月現(xiàn)場輔導；
輔導方式：診斷+輔導+培訓+評價+持續(xù)提升；
適合企業(yè)：所有制造型企業(yè)；
服務重點：整體規(guī)劃原則；資源配置測算；人車物流動線；廠區(qū)模塊劃分；建筑輪廓設定；精益優(yōu)化方案；立體物流動線；樓層功能定位；建筑參數(shù)測算；參觀路徑規(guī)劃；整體區(qū)劃方案；建筑設計需求。生產(chǎn)系統(tǒng)組織體系設計；生產(chǎn)控制模式設計；生產(chǎn)部門職能劃分；人員定崗定編；管理及技術培訓；標準作業(yè)指導。導入設備系統(tǒng)、作業(yè)設施系統(tǒng)、人員定編系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、通道系統(tǒng)、區(qū)域系統(tǒng)、標識系統(tǒng)、看板系統(tǒng)。
工廠布局規(guī)劃咨詢執(zhí)行手段：
1、確定廠房的平面圖（尺寸）；
2、產(chǎn)品的工藝流程圖、生產(chǎn)線布置圖、生產(chǎn)單元布置圖、周轉(zhuǎn)庫（店鋪）布置圖、成品庫布置圖、原料庫等（布置圖均核算占用面積）；
3、確定車間大物流、分割生產(chǎn)單元位置、確定車間通道及物流方式（筆直流為宜）；
4、按分割好的位置、物流型態(tài)，擺放生產(chǎn)單元（一條線一條線的布置）、周轉(zhuǎn)庫、設備布置；
5、核算車間能耗（水、電、氣、油等），規(guī)劃設計總橋架，生產(chǎn)線橋架，按橋架要求施工；
6、規(guī)劃車間排污、排氣、車間輔助設施位置等（如計量室、車間現(xiàn)場辦公室、設備保全備品室、模具庫房、模具保全區(qū)域、車間垃圾廢料置場等）。
益至咨詢將按照精益化的工廠設計思想和方法，首先會充分分析工廠產(chǎn)品工藝生產(chǎn)特點，確定工廠合理的物流組織方案。其次是考慮廠址環(huán)境因素對廠區(qū)布局影響，并根據(jù)工藝生產(chǎn)的環(huán)境要求來合理劃分工廠功能分區(qū)。在進行廠區(qū)布局時，我們除了注重生產(chǎn)效率之外，還會要注重廠區(qū)綠化、美化布置，做到綠色設計、節(jié)能設計、潔凈設計。為您提供科學合理，符合精益生產(chǎn)管理的工廠布局規(guī)劃服務。
益至咨詢在精益工廠布局規(guī)劃咨詢的主要服務內(nèi)容包括：
一、設施規(guī)劃
任何設施設計的基礎植根于精益生產(chǎn)的原則。益至咨詢具備豐富的經(jīng)驗，能夠提供專業(yè)工廠布局開發(fā)生產(chǎn)設施的初步設計和規(guī)范。工廠設施規(guī)劃應根據(jù)設計任務書和工藝設計人員提出的生產(chǎn)工藝資料，設計廠房的平面形狀，柱網(wǎng)尺寸，剖面形式，建筑體型，選擇合理的結構方案和圍護結構的類型進行細部構造設計，在生產(chǎn)現(xiàn)場設計中要滿足精益現(xiàn)場布局的需求。
二、布局與空間規(guī)劃
完善的設施布局是企業(yè)效益的制約性因素。益至咨詢將采取人性化設計將人類工程學引入現(xiàn)代工廠中去，在工廠規(guī)劃設計上，創(chuàng)造讓人產(chǎn)生歸屬感和親切感的良好生活環(huán)境，終達到提高員工的生活質(zhì)量及工作效率的目的。除此之外，在基于智能制造的發(fā)展需求，在工廠布局規(guī)劃中要預留各種高科技及設備的接口，以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)工藝、現(xiàn)代化管理、科學技術快速發(fā)展的需要，滿足生產(chǎn)產(chǎn)品微型化、自動化、潔凈化、精密化和環(huán)境無污染化等要求。
三、物料搬運
物料搬運決定著一個企業(yè)制造系統(tǒng)布局的有效運作。益至咨詢將根據(jù)工廠總體布置，按照產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求，充分分析工廠生產(chǎn)活動中的各個環(huán)節(jié)，研究物料的移動，從原材料入廠到成品出廠的整個流程系統(tǒng)、路線，理順所要建設廠房、構筑物之間的關系，使工廠總體布局的功能明確合理。同時將考慮生產(chǎn)現(xiàn)場能夠與高科技信息技術結合，實現(xiàn)合理設計物流、人流及信息流，滿足工廠生產(chǎn)管理的靈活性、通用性和多樣化的要求。
工廠布局規(guī)劃咨詢服務收益：人均效率大幅提升，在制品庫存大幅下降；物流容器投資大幅減少，品質(zhì)成本大幅下降；降低生產(chǎn)周期時間，快速響應客戶；降低庫存、消除搬運、有效減少浪費；提高設備整體產(chǎn)出能力；提高空間利用率，減少作業(yè)量，改善作業(yè)環(huán)境；
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