真空過濾是負(fù)壓過濾，食用油流在真空盤上濾布上，通過氣泵壓力往下吸，雜質(zhì)留在濾布上，離心過濾機(jī)是利用其離心頭的高速旋轉(zhuǎn)，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。還有一款新型布袋式花生油過濾機(jī)，采用了空氣壓縮技術(shù)和工藝，濾油速度快，過濾后油脂清亮無沉淀，油脂透涼干凈。每小時可過濾200KG,濾油缸內(nèi)設(shè)2層濾布，濾油面積為1平方，濾油缸內(nèi)設(shè)2層濾布，濾油面積為1平方，濾缸在使用時翻轉(zhuǎn)180度，使毛油重心向下并與空氣壓縮點(diǎn)相連，在氣壓的作用下使毛油噴濺到濾布上，毛油通過濾布截留雜質(zhì)成為凈油，清澈見底，設(shè)備中不存油，油渣呈干末狀，清潔和更換濾布方便快捷，2分鐘搞定，大大減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

隨著市場上新型濾油機(jī)的更新?lián)Q代，越來越多的廠家開始推出新的產(chǎn)品，以小巧，簡單，方便，衛(wèi)生等出現(xiàn)在人們的視野中，哪種濾油機(jī)外觀漂亮，干凈達(dá)到食品衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)，才是新生的寵兒，才能帶

來好的銷量。

新型濾油機(jī)采用的哪些原理呢？工作的全部流程是哪些呢？在這里我們進(jìn)行簡單的介紹以機(jī)榨毛油為例，濾油機(jī)工作時毛油從灌裝口進(jìn)入儲油罐，由氣泵產(chǎn)生的壓縮空氣加壓，毛油通過輸油管進(jìn)入過濾

室，通過帶有毛細(xì)孔的介質(zhì)（濾袋）使雜質(zhì)截留在介質(zhì)表面，形成濾渣。

在過濾新型濾油機(jī)的過程中，（濾渣本身也是過濾介質(zhì)，濾渣越厚過濾壓力越高，過濾速度越低）讓凈油通過，進(jìn)入外腔室由出油口流出。當(dāng)毛油斗的毛油過濾完后，壓縮空氣繼續(xù)加壓，把過濾室內(nèi)的

油吹完（因壓縮空氣從過濾室的底部進(jìn)入所以能吹完），而且通過調(diào)節(jié)加壓時間長短來控制濾渣的含油量大小。

新型濾油機(jī)進(jìn)油盆和出油口都采用的純不銹鋼設(shè)計，外觀上檔次，好清理衛(wèi)生。還有油盆采用220V的電壓裝置，斷路器和盒子，人性化的設(shè)計走進(jìn)各大榨油坊。

食用油過濾機(jī)是根據(jù)各行業(yè)固液分離過濾中常見的問題，引進(jìn)行業(yè)國際先進(jìn)技術(shù)開發(fā)研制而成的，濾葉采用了特種不銹鋼濾網(wǎng)，壽命長、產(chǎn)量大、精度高；獨(dú)創(chuàng)的壓油機(jī)構(gòu)，渣中含油低、易操作、便于排渣，適用于油脂、化工、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)中脫色油過濾、澄清過濾、結(jié)晶體等的過濾分離工藝，特別是解決了油脂行業(yè)中棉籽、菜籽、蓖麻等機(jī)榨毛油難過濾、不易排渣等問題。

過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗結(jié)構(gòu)和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。

工作時，濁液經(jīng)入口過濾器下腔，又經(jīng)隔板空進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙達(dá)到上腔，后從出口送出。過濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。

當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達(dá)到預(yù)置時間時，點(diǎn)動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。