本系列產(chǎn)品全部采用優(yōu)質(zhì)原料,添加了進(jìn)口耐磨高溫新材料,經(jīng)高溫加工而成,均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)。
一、移印硅膠用途:
主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。
二、移印硅膠優(yōu)點(diǎn):
1、膠漿的粘度很低、流動(dòng)性非常好,容易操作;
2、好上油、好落油,移印圖案清晰、不會出現(xiàn)圖案印刷不完整、空白等情況;
3、膠漿品質(zhì)細(xì)膩、回彈力好,抗撕抗拉性能突出,使用壽命長,移印次數(shù)多。
三、移印硅膠的操作方法:
1、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一層脫模劑。
2、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
3、介紹一般正常比例如下:硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。
4、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠(白色)90克,固化劑(紅色)10克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅膠與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再按硅膠和固化劑總重量的30——50% 加入硅油,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質(zhì)量。
5、膠頭放置24個(gè)小時(shí)后使用,這樣膠頭各方面的性能會很穩(wěn)定,增加移印次數(shù)。(可放置冰箱,效果會更好一些)
四、注意事項(xiàng):縮合型移印硅膠與加成型移印硅膠使用時(shí),兩種類型硅膠使用的模具須分開始用,如混合使用會產(chǎn)生反應(yīng),使硅膠無法固化成型或成型之后膠頭質(zhì)量下降,無法達(dá)到預(yù)期效果。
五、移印硅膠使用過程經(jīng)常遇見的問題:
1、移印膠頭在印刷圖案過程中,印刷圖案不清晰不完整。
a:膠頭過硬的時(shí)間會出現(xiàn)印刷圖案不完整,因?yàn)閳D案花紋細(xì)小,而膠頭又太硬,膠頭本身沒有把鋼板上的圖案油墨吸附在教頭上面,所以印刷的圖案不會完整;如果圖案紋理細(xì)小,用軟一點(diǎn)的膠頭來印刷,就可以解決此類問題了。
b:如果油墨中的水分含量過高,印刷出來的圖案也會不完整,出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況,建議清洗油蠱,更換新油墨或天那水。
2、移印膠頭不落油?
沒有噴過油漆的膠塑玩具或制品,十個(gè)產(chǎn)品在移印過程中會有兩個(gè)左右上圖案不完整,不落油,是屬于正?,F(xiàn)象;因?yàn)樽⑺軝C(jī)在生產(chǎn)玩具的過程中,每生產(chǎn)十個(gè)產(chǎn)品就會向鋼膜表面噴涂脫模劑,剛噴過脫模劑的模具,前面兩個(gè)產(chǎn)品表面會帶有大量脫模劑,如果此產(chǎn)品沒有經(jīng)過天那水貨洗面水清洗,直接拿來移印就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。
3、移印膠頭為什么不上油?
任何的膠頭或者膠漿都上油,如果印刷的大圖案,并且字體粗大,一定可以上油,不上油的是細(xì)小的英文字母,原因還是膠頭本身硬度太大,沒有將鋼板上的油墨吸附在膠頭上,所以才會不上油。
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