豆制品設(shè)備就是豆腐加工的成套設(shè)備，使用豆制品設(shè)備可以實現(xiàn)生產(chǎn)、加工過程機械化、自動化，提高勞動生產(chǎn)率，改善成品質(zhì)量，現(xiàn)已成為不可或缺的豆制品生產(chǎn)設(shè)備。下面我們就帶大家具體了解一下豆制品設(shè)備：

1、豆制品設(shè)備主要是指對大豆進行篩選、浸泡、軟化、磨漿、制漿等一系列步驟，制作出豆腐、豆干、鹵豆腐等各種豆制品的設(shè)備，方便快捷，節(jié)能。

2、豆制品設(shè)備有：大豆自動清雜篩選設(shè)備、輸送設(shè)備、豆制品清洗設(shè)備、大豆浸泡設(shè)備、軟化設(shè)備、磨糊制漿設(shè)備、煮漿設(shè)備、漿渣分離過濾設(shè)備、點鹵凝固設(shè)備、組合式制漿分離煮漿設(shè)備、豆腐豆干壓制成型設(shè)備，以及豆腐干攤晾冷卻設(shè)備等整套豆制品加工設(shè)備。

豆制品設(shè)備具有低損耗、率的特點，在進行豆制品生產(chǎn)時，可任意調(diào)節(jié)薄厚、長短，且操作簡便、節(jié)省人力。為了大家更好的使用豆皮機，今天我們就帶大家了解一些豆制品設(shè)備的清洗要點。

1、磨漿機：首先翻開磨蓋，之后用微量清水和抹布擦拭磨漿機內(nèi)殼，將殘渣清除潔凈，要注意不能用水直接沖刷。洗凈后將磨漿機、料斗復(fù)原，按動磨漿機開關(guān)將其空磨1-2分鐘。

2、煮漿桶及桶內(nèi)蒸汽管：將蒸汽管拆下，放水清潔煮漿桶，并疏通蒸汽管上小孔，洗凈后裝好。需要注意的是，每次清潔時必須注意蒸汽管上小孔的疏通。

3、關(guān)機：豆制品設(shè)備清洗作業(yè)完成后，封閉電源開關(guān)、封閉出奶閥、進磨水閥、進水閥、翻開排水閥。

豆腐加工新技術(shù)

一是冷水沖漿法?？墒苟棺映龈侍岣?0%以上。先將燒開的豆?jié){倒入木桶，待豆?jié){冷卻不燙手時，倒入冷水（每5公斤豆子磨的漿倒10公斤冷水），再攪拌均勻。5～10分鐘后，往豆?jié){里一次加入1勺石膏水，加入3次后豆腐即成。

二是添加堿面法。浸泡豆子時，按豆子與堿面500:2的比例加入堿面，可使部分不溶性蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為可溶性蛋白質(zhì)。點漿時可使產(chǎn)量提高40%。

三是先制油后制豆腐法。將大豆篩選、洗凈后冷榨2次，使每100公斤大豆分離出9～10公斤豆油和80公斤以上的豆餅。然后用豆餅制取豆腐。用冷榨豆餅制豆腐不需要磨漿，將每10公斤豆餅對水70公斤，裝入桶或缸內(nèi)浸泡8小時，攪勻后倒入鍋內(nèi)，邊加熱邊攪動，防止豆?jié){糊鍋。豆?jié){燒開后點漿，將石膏水繞漿缸慢慢點入，直到出現(xiàn)豆腐腦為止。其制法與傳統(tǒng)方法相同。此法制碭 豆油不僅是優(yōu)質(zhì)豆油，而且制成的豆腐既高產(chǎn)，又細(xì)嫩、潔白、可口。每100公斤大豆可多獲純利30～40元。

四是制作無渣豆腐法。此法不產(chǎn)生豆腐渣，不需要過濾設(shè)備，品味好，成本低，效益高。將大豆清洗、浸泡，去皮后將其凍結(jié)，再粉碎成糊狀物，加熱至100℃，保持3～4分鐘后停止加熱，自然降溫70～80℃，添加大豆重2%～5%的硫酸鈣，使糊狀物凝固。輕輕攪碎，除去浮液，放入有孔的型箱中，蓋布、加壓，去水即成。

使用豆制品設(shè)備豆腐機、豆皮機等進行豆制品加工時點完漿后需要一般情況下，上層的豆腐腦凝固的效果比價差，原因是將鹽鹵倒入的時候，鹽鹵自然沉淀到缸的底部，造成上層鹽鹵濃度降低，導(dǎo)致凝固效果差，有時會出現(xiàn)不凝固的現(xiàn)象，我們把這一層叫嫩漿。如果有這樣的現(xiàn)象出現(xiàn)，在澆制以前要把這一層沒有完全凝固的嫩漿先舀出來，在澆制當(dāng)中倒入上層或者中間層，不舀出直接倒入豆腐模框中就會沾包布，造成表面破爛或者裂口，影響產(chǎn)品的美觀度，給銷售帶來困難。