1、Q245R (HIC)指的是鋼種級別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板，腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

2、Q245R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板，腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

3、化學(xué)成分:

Q245R(HIC）：熔煉分析-C：≤0.20、成品分析-C：≤0.20，熔煉分析-Si：≤0.35、成品分析-Si：≤0.40，熔煉分析-Mn：0.50-1.00、成品-Mn：0.45-1.05，AL：≥0.020，Ca：0.0015-0.0030，O：≤0.004，CE：≤0.36。

鋼種

牌號

C

Si

Mn

AL

Ca

O

CE

Q245R(HIC）

熔煉

分析

≤0.20

≤0.35

0.50-1.00

≥0.020

0.0015-0.0030

≤0.004

≤0.36

成品

分析

≤0.40

0.45-1.05

注：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；

（2）碳當(dāng)量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5

（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。

4、冶煉方法

采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。

5、交貨狀態(tài)

正火。

試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對其檢驗用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。

6、力學(xué)性能

鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。

厚度8-16——ReLMPa：≥245，RmMPa：400-520，A%：≥25，沖擊溫度℃：-20，沖擊值J：均值≥34

單值≥24，180°彎曲試驗b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）單個值：≥25。

厚度>16-36——ReLMPa：≥235，RmMPa：400-520，A%：≥25，沖擊溫度℃：-20，沖擊值J：均值≥34

單值≥24，180°彎曲試驗b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）單個值：≥25。

厚度>36-60——ReLMPa：≥225，RmMPa：400-520，A%：≥25，沖擊溫度℃：-20，沖擊值J：均值≥34

單值≥24，180°彎曲試驗b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）單個值：≥25。

厚度>60-100——ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，沖擊溫度℃：-20，沖擊值J：均值≥34

單值≥24，180°彎曲試驗b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）單個值：≥25。

厚度>100-150——ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，沖擊溫度℃：-20，沖擊值J：均值≥34

單值≥24，180°彎曲試驗b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）單個值：≥25。

鋼種

厚度

(mm)

ReLMPa

RmMPa

A%

沖擊

溫度℃

沖擊值J

180°彎曲試驗b=2a

厚度方向性能ψ（%）

平均值

單個值

Q245R(HIC）

8-16

≥245

400-520

≥25

-20

均值≥34

單值≥24

d=1.5a

≥35

≥25

>16-36

≥235

>36-60

≥225

>60-100

≥205

390~510

≥24

d=2a

>100-150

≥185

380-500

注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；

布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。

超聲波檢驗:鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級別