一、55號(hào)鋼化學(xué)成分及力學(xué)性能簡(jiǎn)介

1、簡(jiǎn)介：55鋼含碳量0.55%，熱處理多采用調(diào)質(zhì)，55鋼含碳量大，淬火后硬度高些（HRC63左右）。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼55#鋼為高強(qiáng)度中碳鋼，經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度，但塑性、韌性較差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂紋的傾向。

2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)。

3、參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)：

中國(guó)GB 55；俄羅斯ГОСТ 55；美國(guó)ASTM 1055，UNS G10500；英國(guó)BS 1C55/070M55/060M57；法國(guó)NF 1C55/XC55/XC48TS/CC55；德國(guó)DIN 1C55/CK55/CM55；日本JIS S55C/S58C；國(guó)際ISO C55E4/Type SC/Type DC。

4、交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

5、化學(xué)成分：

C:0.52～0.60,Si:0.17～0.37,Mn:0.50～0.80,S:≤0.035,

P:≤0.035,Cr:≤0.25,Ni:≤0.30,Cu:≤0.25。

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

0.52～0.60

0.17～0.37

0.50～0.80

≤0.035

≤0.035

≤0.25

≤0.30

≤0.25

6、力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb/Mpa：≥645(66)，屈服強(qiáng)度：≥380(39)，伸長(zhǎng)率：≥13，斷面收縮率：≥35，硬度：未熱處理,≤255HB;退火鋼,≤217HB。

抗拉強(qiáng)度σb/Mpa

屈服強(qiáng)度

伸長(zhǎng)率

斷面收縮率

硬度

≥645(66)

≥380(39)

≥13

≥35

未熱處理,≤255HB;退火鋼,≤217HB

7、熱處理規(guī)范：

（1）正火,820℃;淬火,820℃;回火,600℃。金相組織：索氏體。

（2）該鋼是由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，具有加工性優(yōu)良、金相組織均勻的特點(diǎn)。該鋼價(jià)格便宜，加工容易，適合于高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理。該鋼含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）≥0.4，耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開(kāi)裂，故淬火極為重要，且回火后必須急冷，以避免發(fā)生回火脆性。該鋼切削困難，需進(jìn)行球化處理改善切削性能，原則上回火到硬度19~22HRC，以利于機(jī)械加工。

8、特性及適用范圍:

55鋼為高強(qiáng)度中碳鋼，經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度，但塑性、韌性較差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂紋的傾向。55鋼一般在正火或淬火后使用，用作要求較高的強(qiáng)度和耐磨性或彈性、動(dòng)載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件，如齒輪、輪緣、扁彈簧、曲軸等，也可作鑄件。

9、用途：

（1）軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求。

（2）軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零。

10、河南潤(rùn)祿貿(mào)易有限公司舞陽(yáng)鋼鐵、武鋼、新余、安鋼：期、現(xiàn)貨、切割（法蘭、異形件）臨氫、抗氫容器板定軋，熱軋、控軋、正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)等其他交貨狀態(tài)。全年無(wú)休假，可隨時(shí)發(fā)貨，歡迎來(lái)電來(lái)函咨詢！