本除塵系統(tǒng)是沖天爐除塵系統(tǒng)中配置較高、效果較好、投資較大的一種除塵設備。布袋除塵系統(tǒng)作為一種成熟的除塵設備已廣泛應用于各行各業(yè)，我公司利用對熔煉設備專業(yè)的技術，吸收國內外先進經驗技術，針對沖天爐煙氣復雜性對該系統(tǒng)進行優(yōu)化改進。其工作原理為：含塵氣體先進入重力沉降室，在自身重力作用下先除去較大顆粒，然后進入多管水冷除塵器，煙塵在此水冷并除去中小顆粒，煙塵冷卻到200 C以下，煙塵進入布袋除塵器進氣管內，通過初級沉降后，較粗顆粒塵及部分粉塵在初級沉降和自身重力作用下，沉落至灰斗中，并經除灰系統(tǒng)將粉塵從出灰口排出。另一部分較細粉塵在引風作用下，進入中箱體并吸附在濾袋外表面上，潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體，進入上箱體，從出風管口排出。我公司制作的該除塵系統(tǒng)現(xiàn)已得到國內外幾十家大型鑄造公司的采購及使用。

優(yōu)點：

1、分室側噴，循環(huán)定時吹掃。

2、布袋使用溫度240℃，瞬間260℃。

3、除塵效率95%以上；

4、排放濃度≤50 mg/Nm3，煙塵林格曼黑度≤1級

下面給大家介紹一下除塵濾袋的優(yōu)點：1、表面未完濾效率高。通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到有效過濾。建立有效過濾時間長，阻力大，效率低，截留不完全，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有效過濾，近百分之百的時間處于過濾。

2、低壓，通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性便迅速下降。過濾時，內部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設備的阻力。 覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用事提供的過濾效率，當沉積在薄膜濾料表面的被 濾物達到一定厚度時，就會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較高水平，可連續(xù)工作。

3、容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時間長短，具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次灰都能徹底除去塵層，濾料內部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質量密度，能經常維持于低壓損失工作。

4、壽命長。覆膜濾料無論采用什么清灰機制 ，都 可發(fā)揮共優(yōu)越的我一，是一種將除塵器設計功能完全發(fā)揮過濾作用的過濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結構，與堅強的基材復合而成。所以有足夠的機械強度，加之有的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。

5、使用除塵濾袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有效過濾，近百分之百的時間處于過濾。

6、低壓，高通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深層過濾的濾料。

7、除塵濾袋容易清灰，使用壽命長。脈沖布袋除塵器的阻力除了與過濾速度，粉塵負荷，清潔織物的透氣度等比較容易查明的情況有關外，還與織物的表面狀況，粉塵粒子的特性，氣體的溫濕度，除塵器的結構以及清灰方法有關。所以，通常多根據(jù)用類似的織物處理類似的氣體與粉塵所得的實際經驗來確定布袋除塵器的運行阻力。

脈沖布袋除塵器的阻力一般可以通過清灰機構自動保持在設計時者所預定的數(shù)值。實際運行的布袋式除塵器的阻力大多在500-2000pa的范圍內。

布袋除塵器清灰的作用：

1、電能消耗大，不經濟。

2、阻力超過了通風系統(tǒng)設計所取的數(shù)值，通風不能滿足需要。

3、粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過的速度就要增加。當增加到一定程度時，會使粉塵層產生“”，以致大量空氣從阻力小的中流過，形成所謂“漏氣”現(xiàn)象，影響除塵效果。

4、阻力太大，濾料容易損壞。因此，袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵清除濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來說，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來，才能收集)。不過，一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內，清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看，這樣做是不經濟的，而且在清灰后，下一個過濾器周期開始時，剩余粉塵還可以起相當大的捕塵作用，所以清灰不需要徹底。

一般，在干凈織物使用后的頭幾個過濾周期內，清灰所除去的沉積粉塵比較多，以后越來越少。經過一段時間，清灰后的剩余粉塵便達到大致辭是恒定的數(shù)值。這時，織物上沉積的剩余粉塵已基本飽和。在這以后，過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定。如果粉塵的粘附性強，經過我次的過濾一清灰周期后，還不出現(xiàn)剩余粉塵的平衡，則剩余壓力降可能會上升到不能容許的程度。在這種情況下，就得加強清灰，或者根據(jù)使用時間的長短，更換或清洗濾袋。

清灰對布袋式除塵器除塵效果是有影響的，在濾袋的一個過濾周期內，以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為多，大約經過4min，濾袋上沉積的粉塵厚度增加到一定程度，漏出的粉塵即迅速減少而保持在幾乎恒定的低水平。剛清灰后漏出粉塵較多，是因為噴吹一停止,原來由于噴吹而鼓起的濾袋迅速縮回，與龍骨碰撞，加上過濾氣流的作用，致使粉塵穿過織物而溢出，如果過濾速度提高，則這種漏塵現(xiàn)象就會加重。這是因為速度提高會使清灰后不落入灰斗而重返濾袋的粉塵增多，而氣流以較高速度通過較厚的粉塵層會造成較高的壓力降，以致織物與龍骨碰撞更有力。