塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。

它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。

相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球首位，我國已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國。2001-2010年我國塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年我國塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬噸。

從需求來看，我國人均塑料消費(fèi)量與世界發(fā)達(dá)國家相比還有很大的差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)，作為衡量一個(gè)國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比，我國僅為30:70，不及世界平均的50:50，更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級，我國塑料制品需要預(yù)計(jì)可保持10%以上的增速。

塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接?/p>

1． 低密度聚乙烯

又稱“高壓軟塑料”。它是由乙烯單體用微量氧作引發(fā)劑，在1200一2000大氣壓、溫度為100一300℃條件下，用氧、有機(jī)過氧化物或偶氮化合物為引發(fā)劑進(jìn)行聚合而成。

2．中密度聚乙烯

在30—70大氣壓、溫度為l00—250℃條件下，用氧化鉻或氧化鉬作催化劑合成中密度聚乙烯。實(shí)踐中帶采用以下方法制得：

①將低密度聚乙烯與高密度聚乙烯按一定比例摻合制得；

②采用泥漿法或溶液法，由乙烯與丙烯、丁烯等第二單體共聚制得；

③采用高壓法生產(chǎn)，由乙烯與醋酸乙烯、丙烯酸酯等第二單體共聚制得，或使乙烯轉(zhuǎn)化率控制在相當(dāng)?shù)偷臈l件下制得；

④采用氣相法制得。

3．高密度聚乙烯

它是在常壓10個(gè)大氣壓和60—80℃條件下，用烷基鋁和四氯化鈦為主的催化劑聚合而成的。