塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。
它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說,塑料是以天然或合成樹脂為主要成分,加入各種添加劑,在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀,在常溫下保持形狀不變的材料。
相對(duì)于金屬、石材、木材,塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛,塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位,多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國(guó)塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列,其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球首位,我國(guó)已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國(guó)。2001-2010年我國(guó)塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上,2010年我國(guó)塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬噸。
從需求來看,我國(guó)人均塑料消費(fèi)量與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的差距。據(jù)統(tǒng)計(jì),作為衡量一個(gè)國(guó)家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比,我國(guó)僅為30:70,不及世界平均的50:50,更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)的70:30和德國(guó)的63:37。未來隨著我國(guó)改性塑的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級(jí),我國(guó)塑料制品需要預(yù)計(jì)可保持10%以上的增速。
當(dāng)前歐美一些國(guó)家大量投資開發(fā)非極性、極性乙烯共聚物等,這將大大提高塑膜的拉伸和共擠性能,并提高透明度、密封強(qiáng)度、抗應(yīng)力、抗龜裂,以及增強(qiáng)穩(wěn)定性能、改善分子量布與擠塑流變性能。
國(guó)外專家們認(rèn)為:當(dāng)前世界塑料行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)在于對(duì)塑料改性、塑料制品的涂布技術(shù)、廢塑的快速生物降解,以及塑料的回收再利用綜合技術(shù)。如歐美一些廠商采取以線性乙烯-α烯共聚物與乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋,適于包裝冰激凌、乳脂類等食品。
塑料制品生產(chǎn)之接合 塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
塑料制品生產(chǎn)之表面修飾 目的是美化塑料制品表面,通常包括:機(jī)械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;涂飾,包括用涂料涂敷制件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩,包括彩繪、印刷和燙??;鍍金屬,包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等,都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。