塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱(chēng)。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類(lèi)具有可塑性的合成高分子材料。

它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說(shuō)，塑料是以天然或合成樹(shù)脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。

相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來(lái)塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國(guó)塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球首位，我國(guó)已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國(guó)。2001-2010年我國(guó)塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年我國(guó)塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬(wàn)噸。

從需求來(lái)看，我國(guó)人均塑料消費(fèi)量與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)，作為衡量一個(gè)國(guó)家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比，我國(guó)僅為30:70，不及世界平均的50:50，更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)的70:30和德國(guó)的63:37。未來(lái)隨著我國(guó)改性塑的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級(jí)，我國(guó)塑料制品需要預(yù)計(jì)可保持10%以上的增速。

塑料制品應(yīng)用廣泛，龐大的下游行業(yè)為我國(guó)塑料制品行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐。隨著《振興石化行業(yè)規(guī)劃細(xì)則》的出臺(tái)，我國(guó)塑料制品行業(yè)迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。我國(guó)塑料制品市場(chǎng)需求主要集中于農(nóng)用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業(yè)交通及工程塑料制品等幾個(gè)方面。

塑料制品生產(chǎn)之接合 塑料加工把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹(shù)脂溶液和熱熔膠粘接。

塑料制品生產(chǎn)之表面修飾 目的是美化塑料制品表面，通常包括：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙??；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。