混凝土切割，是指采用液壓墻鋸機(jī)、電動(dòng)碟鋸機(jī)、水鉆或者馬路切割機(jī)等工具對(duì)混凝土構(gòu)件、墻體、路面等進(jìn)行切割的施工技術(shù)。它具有切割能力強(qiáng)，靜力無(wú)損，效率高，采用水冷卻，無(wú)施工粉塵等特點(diǎn)。
目前，市場(chǎng)上的混凝土切割機(jī)良莠不齊，有些已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)和滿足用戶的需求。
1、機(jī)架
由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車(chē)在軌道上作水平運(yùn)動(dòng)及橫切機(jī)構(gòu)在其軌道上作垂直升降運(yùn)動(dòng)。
2、橫切機(jī)構(gòu)
由橫切架、傳動(dòng)及跨越裝置、導(dǎo)輪、擺動(dòng)裝置、切割鋼絲等組成。傳動(dòng)及跨越裝置帶動(dòng)橫切架對(duì)坯體進(jìn)行垂直切割，切割鋼絲同時(shí)作雙向擺動(dòng)。
3、水平切割車(chē)
由車(chē)架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動(dòng)裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車(chē)兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)水平切割車(chē)在尖軌和平軌上來(lái)回行走，實(shí)現(xiàn)水平切割和“面包頭”切割。
在建筑工程中，應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠等粘結(jié)劑對(duì)各類(lèi)新舊建筑構(gòu)件進(jìn)行連接、補(bǔ)強(qiáng)、維修、加固，植筋技術(shù)較傳統(tǒng)的方法有以下諸多優(yōu)點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)膠能將不同性質(zhì)的材料牢固地粘結(jié)在一起，這是膠結(jié)法所特有的優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)的連接方法無(wú)法比擬的。②結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度高，固化后本身的強(qiáng)度大大超過(guò)混凝土，良好的耐水性和耐介質(zhì)性能，能滿足各種使用要求。③由于桿件通過(guò)化學(xué)粘合固定，不但對(duì)基材不會(huì)產(chǎn)生膨脹破壞，而且對(duì)結(jié)構(gòu)有補(bǔ)強(qiáng)作用，適宜邊距、間距小的部位，施工簡(jiǎn)便、迅速、，是建筑工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)變更、追加、加固的有效方法。④膠粘加固的構(gòu)件，不僅比其他材料錨固的構(gòu)件在連接處受力要均勻，且耐疲勞、抗裂性、整體性好。⑤用結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑連接、補(bǔ)強(qiáng)、加固構(gòu)件的工藝簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。⑥結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間短，快的在夏季高溫環(huán)境中僅20～50 min即可承受荷載進(jìn)入下一工序，甚至可以投入使用。
外部裝藥爆破是將裝藥配置在目標(biāo)外部實(shí)施的爆破。這種爆破方法需要的炸藥較內(nèi)部裝藥爆破多，但作業(yè)簡(jiǎn)便、迅速，多用于時(shí)間緊迫情況下的破壞作業(yè)，如破壞橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)、港口、倉(cāng)庫(kù)和武器裝備等。其裝藥配置根據(jù)戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求和被破壞目標(biāo)的結(jié)構(gòu)確定。爆破還可用于平整河底、加深河床、清除水中障礙物和爆破冰層、流冰、冰壩等。裝藥的形狀有集團(tuán)裝藥(集中藥包)、直列裝藥（延長(zhǎng)藥包）和聚能裝藥（聚能藥包）。裝藥的重量按目標(biāo)的幾何尺寸、材料強(qiáng)度和配置情況計(jì)算確定。起爆裝藥通常采用導(dǎo)火索點(diǎn)火法、電點(diǎn)火法、導(dǎo)爆管點(diǎn)火法以及與上述點(diǎn)火法結(jié)合使用的導(dǎo)爆索傳爆法。實(shí)施爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)則。
用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔。各種零件的孔加工，除去一部分由車(chē)、鏜、銑等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等）完成的。在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）；輔助運(yùn)動(dòng)，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），鉆孔時(shí)，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在IT10級(jí)以下，表面粗糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工。
操作特點(diǎn)
⒈鉆頭轉(zhuǎn)速高。
⒉摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。
⒊切削量大、排屑困難、易產(chǎn)生振動(dòng)。
⒋鉆頭的剛性和精度都較差，故鉆削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～I(xiàn)T10，粗糙度為Ra100～25。