混凝土切割建筑施工焊接時的注意事項

1、在焊接壓力容器、密閉容器、油桶、管道及沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先將有毒、有害、易燃、易爆材料沖洗干凈，消除容器和管道內(nèi)的壓力，必要時在進風口外留有氣孔。容器內(nèi)照明電壓不超過12V，焊機與焊接部位絕緣，并設專人監(jiān)護容器外。

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2、當燃氣管道附近或受力構(gòu)件上有易燃易爆物品或焊接切割時，消防部門、技術(shù)部門或加油站應到現(xiàn)場進行檢查和批準，即使燃氣在管道內(nèi)，壓力管道也應停止運行。e并列；受壓構(gòu)件應采取措施，防止火花飛濺引起火災或爆炸。不要在涂有塑料的容器中焊接。

3、嚴格按照焊機額定焊接電流和臨時負荷率使用，嚴禁超載。、

4、在焊接過程中，如果有短路現(xiàn)象，不要讓時間過長。特別是硅整流焊機，在短路時容易燒壞。

5、焊接時，必須通風良好，防止廢氣污染。

6、在焊接高度和工件的焊接穩(wěn)定性上，應系好帶，采取措施，防止墜落和工件倒塌；不要將金屬絲掛在身體周圍。地面應由專人監(jiān)護。

鋼筋混凝土內(nèi)支撐系統(tǒng)金剛石繩鋸切割施工工藝是以金剛石繩鋸為核心，拆除內(nèi)支撐梁系統(tǒng)。根據(jù)起重機械起重量和平板車進入施工現(xiàn)場的限制，確定混凝土內(nèi)支撐梁分段法，同時在梁底設置枕木、液壓升降滑板車或滿堂腳手架等防護措施。隨后使用鉆石繩鋸切割，運用吊車（塔吊）等吊裝機械將拆除的混凝土塊及碎屑，集中收集到平板車上運走。后清理場地、拆除支架。

1、環(huán)境保護

減少了人工投入，節(jié)省了材料投入，避免了不規(guī)則碎片的產(chǎn)生，避免了粉塵的產(chǎn)生，避免了噪聲污染，有效地保證了內(nèi)支撐梁系統(tǒng)拆除的環(huán)保。

2、結(jié)構(gòu)簡單

施工過程簡單，大大減少了施工材料和勞動力的投入，簡化了施工管理程序，縮短了內(nèi)支撐梁系統(tǒng)的拆除時間，提高了工程的整體施工效率。

3、施工精度高、效率高

根據(jù)吊點和塔機起重力的綜合考慮，確定現(xiàn)場切割長度，通過采用極限值起重距離（考慮系數(shù)），將現(xiàn)場塔機的利用率提高到極限，大大提高了塔機的使用效率。起重機及其他施工機具。

對于鋼筋混凝土切割拆除，重要的或其切割設備——切割機。隨著工業(yè)的發(fā)展，在切割方面，人們逐漸增多，切割機的精度和要求也在提高，混凝土切割機是由液壓系統(tǒng)、橫切機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)臺、水平切割車、機架和電控系統(tǒng)六個部分組成的，主要對混凝土構(gòu)件、墻體、路面等進行切割。

鋼筋混凝土切割和拆除過程中，應在拆除區(qū)域附近設置沉降變形觀測點，并以高精度水平進行變形觀測，以防止拆除過程中建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生過大變形和事故。

在結(jié)構(gòu)拆除和施工過程中，應派專人觀察支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)。觀察人員發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時向施工負責人報告。施工負責人應立即通知施工人員暫停作業(yè)。