1、基板：先在墻面鋪一層地板，方便軟包型條的固定。

2、訂型材：按照圖紙工藝鋪訂型條。將型條按墻面劃線鋪釘，遇到交叉時在相交位置將型條固定面剪出缺口以免相交處重疊。遇到曲線時，將型條固定面剪成鋸齒狀后彎曲鋪釘。

3、鋪放海綿：安裝型條的尺寸填方海綿。將面料剪成軟包單元的規(guī)格，根據(jù)海綿的厚度略放大邊幅，用

插刀將面料插入型條縫隙。插入時不要插到底，待面料四邊定型后可邊插邊調(diào)整。如果面料為同一款素色面料，則不需要將面料剪開，先將中間部分夾縫填好，再向周圍延展。

4、插入面料：將面料插人型材內(nèi)。緊靠木線條或者相鄰墻面時可直接插入相鄰的縫隙，插入面料前在縫隙邊略涂膠水。如果沒有相鄰物將面料收入型條與墻面的夾縫，若面料較薄，則剪出一長條面料粘貼加厚，再將收邊面料覆蓋在上面插入型條與墻面的夾縫，這樣側(cè)面看上去就會平整美觀。

1、工藝流程：

基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→軟包墻面原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。

2、基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，見圖9-25。此基層或底板實際是該房間的標準做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子～2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡化。

3、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到墻面上。

⑴軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。

⑵軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火或處理，并檢測合格。

⑶龍骨一般用白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等瑕疵，并預先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。

⑷外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板。

軟包型條也叫夾條，可以理解為給軟包做造型的材料，而且材料阻燃，并且外形美觀，節(jié)省材料！軟包型條就是在制作軟包時，用來固定軟包外形的結(jié)構(gòu)材料。

（1）可塑性極強，本身材質(zhì)為防焰PVC材質(zhì)堅挺不易受天氣、環(huán)境影響變形。

（2）在制造軟包的過程不需要任何底板，只要在墻上畫好圖形，再用釘槍把型條固定好后再按照指定多厚的泡棉把框內(nèi)鋪滿，后再將面料塞入齒夾中就完工了 .