MC-II方型脈沖袋式除塵器詳細(xì)介紹
MC-Ⅱ型脈沖除塵器是在MC-Ⅰ型脈沖除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖收塵設(shè)備,為了進(jìn)一步完善MC-Ⅰ型脈沖收塵設(shè)備,將原來(lái)的脈沖收塵設(shè)備進(jìn)行了修改,改后的MC-Ⅱ型脈沖收塵設(shè)備保留了MC-Ⅰ型脈沖收塵設(shè)備的凈化效率高,處理粉塵能力大,性能穩(wěn)定,操作方便,濾袋壽命長(zhǎng),維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且脈沖收塵設(shè)備從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了脈沖除塵器露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題,此脈沖收塵設(shè)備適用機(jī)械,冶金,橡膠,面粉,化工,制藥,碳素,建材,礦山等單位。
MC-Ⅱ型脈沖除塵器在原Ⅰ型脈沖收塵設(shè)備的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn),此脈沖除塵器在結(jié)構(gòu)上比較先進(jìn)合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖收塵設(shè)備。
MC-II脈沖除塵器的特點(diǎn):
1、MC-Ⅱ型脈沖除塵設(shè)備在保留了原MC-Ⅰ型脈沖除塵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力脈沖閥,使脈沖除塵設(shè)備的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命比MC-Ⅰ型脈沖除塵設(shè)備延長(zhǎng)一倍以上,減少了脈沖除塵器維修工作量。
2、脈沖除塵器清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但脈沖除塵器清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大脈沖除塵設(shè)備的使用范圍。
3、由于脈沖收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了脈沖收塵設(shè)備的嚴(yán)密性,因此脈沖除塵器漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高脈沖收塵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。
4、脈沖除塵器改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為脈沖除塵設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。
5、此脈沖除塵設(shè)備的噴吹裝置增加了防護(hù)罩,脈沖除塵器蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使脈沖除塵設(shè)備在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。
6、此脈沖收塵設(shè)備的清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了脈沖收塵設(shè)備清灰的使用效果,減少了脈沖除塵器維修,封密嚴(yán)排灰。 泊頭市凈澤環(huán)保設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,具有非常雄厚的資金實(shí)力和技術(shù)力量,在滄州這片熱土上是排名靠前的企業(yè)。公司通過(guò)了lS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、UKSA國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。我公司生產(chǎn)的
除塵設(shè)備 , 布袋除塵器 , 除塵器配件 , 車間除塵設(shè)備 , 脈沖除塵設(shè)備 , 單機(jī)除塵器 , 脫硫除塵設(shè)備,旋風(fēng)除塵器等具有能耗低和的特點(diǎn),現(xiàn)在新設(shè)計(jì)的脈沖除塵器設(shè)備已廣泛用于木工、電廠、礦山、鑄造等行業(yè)領(lǐng)域中,并得到了充分的運(yùn)用,起到了重要的作用。我公司是一個(gè)集除塵設(shè)備、設(shè)計(jì)制造、指導(dǎo)安裝調(diào)試、售后服務(wù)于一體的專業(yè)化公司,不僅為廣大新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,還為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),是消費(fèi)者值得信賴的企業(yè)。
氣箱脈沖除塵器是具有先進(jìn)水平的袋式除塵設(shè)備,它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足、噴吹脈沖的清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷,擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。氣箱脈沖除塵器以性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè),為清理粉塵污染,維護(hù)企業(yè)良好形象。 氣箱脈沖除塵器的工作原理如下三點(diǎn):
1、過(guò)濾原理: 含塵氣體由進(jìn)粉風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理: 隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先,一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
3、粉塵收集: 經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截離下來(lái)的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
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