1、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、電纜線是否正常，保護(hù)接地，防護(hù)裝置，鋸片是否符合要求，安裝是否正確。

2 、啟動(dòng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向，升降是否靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常，一切正常后，方可作業(yè)。

3 、切割厚度應(yīng)不超出機(jī)械出廠規(guī)定。

4、 防止卡鋸片、繩鋸等。

5 、混凝土切割作業(yè)中，有異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

6 、切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算。

7 、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

水下電弧氧切割適用于能導(dǎo)電的金屬材料。但主要是用來切割易氧化的低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼。其使用水深已超過150 m?？赡芮懈畹暮穸纫苍诓粩嘣黾?。但水下電弧氧切割由于割縫質(zhì)量不高，多用于水下破壞性切割，以切斷材料為目的。水下氧火焰切割和水下電弧氧切割都以氣體為介質(zhì)。在水中自由狀態(tài)下氣體必然要產(chǎn)生上浮的氣泡，造成大量氣泡翻騰現(xiàn)象。從而降低了水下可見度，增加了切割中的困難。熔化極水噴射水下切割由13本在上世紀(jì)70年代發(fā)明，用水作為切割工作介質(zhì)，除保證切割過程平靜外．還不必克服以空氣作為介質(zhì)時(shí)存在的因水深而帶來的靜水壓問題。這種方法是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化．并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現(xiàn)代造船工業(yè)、原子能工業(yè)和海洋開發(fā)等工業(yè)的發(fā)展。要求水下切割技術(shù)能滿足切割速度快．效率高，具有較高的切割質(zhì)量，熱影響區(qū)小，切割工件無變形等特點(diǎn)，根據(jù)等離子弧的特點(diǎn)人們開發(fā)了水下等離子弧切割技術(shù)，這種方法成功用于水下切割的報(bào)道早見于1960年。其原理和設(shè)備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時(shí)應(yīng)用的電流和氣流都比較大。

水下切割作業(yè)中，許多工件處于懸空位置，如果直接切割，會(huì)給在懸空狀態(tài)下工作的潛水員造成很大的危險(xiǎn)性，切割效率也低。因此，首先應(yīng)使?jié)撍畣T穩(wěn)定住身體，能安裝工作臺(tái)的盡可能安裝，不能安裝工作臺(tái)的可制作一只吊籃，讓潛水員站在吊籃中進(jìn)行切割。另外，也可利用纜繩穩(wěn)定住身體。

支撐切割法是指在引弧形成起始切口后，割條傾斜并與切割面保持80°～85°角，利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上，割條移動(dòng)過程中，始終不離開工件的電弧-氧切割方法。該方法既可自左向右，也可自右向左，還可靠在規(guī)尺上切割，操作方便，效率較高，適用于中、薄板的水下切割。