設(shè)備管理TPM ②

改善效果：（“授人以魚不若授人以漁”，幫企業(yè)從根本上解決問題?。?/span>

① 提升設(shè)備體質(zhì)：提高設(shè)備可靠性、降低設(shè)備生命周期總成本LCC、提升設(shè)備綜合效率（OEE）；

② 提升人的體質(zhì)：提升全員的保全意識和保全技能；

③ 提升系統(tǒng)體質(zhì)：培育持續(xù)改善的文化。 查看詳情>>

達(dá)成途徑：（10數(shù)家企業(yè)驗證，切實可行！可落地！有成效！）

① 6S、6H、目視化、定置、點檢、保養(yǎng)、保全；

② 源流保全，改善瓶頸工序與瓶頸設(shè)備的焦點改善、全員改善；

③ 樹立標(biāo)桿、績效評估與激勵。 查看詳情>>

設(shè)備管理（TPM）：

【適用企業(yè)類型】

大中型裝置型企業(yè)（酒類、化工、玻璃、煙草、水泥、礦業(yè)、電力、紡織等）

【項目導(dǎo)入理由】

設(shè)備強制劣化和自然老化嚴(yán)重、設(shè)備故障和事故多發(fā)、現(xiàn)場管理混亂、員工態(tài)度懶散、維修費用高等等是許多企業(yè)面臨的困難。導(dǎo)入此項目，可以從根本上解決這些問題。

【項目期待效果】

通過消滅設(shè)備故障，提高設(shè)備可靠性，降低設(shè)備生命周期的總成本，持續(xù)追求設(shè)備綜合效率的極限水平；提升員工保全意識和保全技能；培育持續(xù)改善文化。

【項目內(nèi)容簡介】

TPM管理，是通過提升設(shè)備、人和系統(tǒng)的體質(zhì)達(dá)到提升企業(yè)經(jīng)營體質(zhì)的過程。

以5S為基礎(chǔ)，分階段展開自主保全、專業(yè)保全、焦點改善、品質(zhì)保全、MP（保全預(yù)防）等活動；整個過程秉承通過改善人員和現(xiàn)場體質(zhì)來改善企業(yè)體質(zhì)。

1、自主保全咨詢

以設(shè)備使用部門為主體，以自己使用的設(shè)備和工作環(huán)境為對象，樹立“我的設(shè)備，我來維護(hù)”的觀念，通過一系列自主改善和自主維護(hù)活動，通過持續(xù)消除各種微缺陷，杜絕問題再發(fā)生，使“我的設(shè)備”、“我的區(qū)域”保持的管理狀態(tài)。

1) 設(shè)備初期清掃

2) 發(fā)生源頭改善

3) 自主點檢與維護(hù)

4) 合理化建議與單點課程體系建立

5) OEE計算與單機改善

2、設(shè)備管理體系優(yōu)化

從設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)、直到報廢的"一生"進(jìn)行管理，目標(biāo)在于消滅設(shè)備故障，提高設(shè)備可靠性，降低設(shè)備生命周期的總成本。

1) 設(shè)備管理流程梳理

2) 預(yù)防維保體系建立

3) 備件規(guī)范化管理體系建立

4) 資產(chǎn)管理規(guī)范體系建立

5) 設(shè)備前期管理規(guī)范體系建立

3、OEE率改善咨詢

評價設(shè)備管理好壞的主要尺度是：①可靠性（RELIABILTY） < 故障頻率=故障次數(shù)/單位運轉(zhuǎn)時間 >、②保全性（MAINTERABILITY）< 故障停機率=故障停機時間/單位運轉(zhuǎn)時間 >、③經(jīng)濟(jì)性（ECONOMY） < 單位產(chǎn)品保全費=保全費總額/生產(chǎn)產(chǎn)量 >、④管理方法（MANAGEMENT）等。

1) OEE統(tǒng)計與瓶頸改善

2) 設(shè)備布局改善

3) 發(fā)生源改善

4) 小組改善與OEE評比